一、操作前準(zhǔn)備
1、設(shè)備檢查
手動盤動機(jī)器，確認(rèn)轉(zhuǎn)動無異常，檢查工作區(qū)無雜物干擾。
核對易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸是否統(tǒng)一，確保符合設(shè)備要求。
2、部件安裝
安裝絞龍進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、加塞組件及灌裝泵管路，確認(rèn)真空吸機(jī)械手位置準(zhǔn)確。
檢查蠕動泵或陶瓷泵的密封性，防止藥液泄漏。
二、設(shè)備啟動與參數(shù)設(shè)置
1、初始化設(shè)置
通過人機(jī)界面(HMI)設(shè)置灌裝量、灌裝速度、氣壓值等參數(shù)。
調(diào)整恒扭矩旋蓋裝置的扭矩值，避免瓶蓋過緊或過松。
2、功能測試
空載狀態(tài)下運(yùn)行設(shè)備，驗(yàn)證"無瓶不灌裝""無塞不上蓋"等自動停機(jī)功能是否生效。
測試真空吸機(jī)械手取塞的穩(wěn)定性，確保加塞合格率。
三、灌裝運(yùn)行流程
1、啟動生產(chǎn)
開啟全自動理瓶機(jī)輸送瓶體，經(jīng)滾筒清洗和臭氧滅菌后進(jìn)入灌裝工位。
灌裝針插入瓶底，蠕動泵執(zhí)行定量液體灌裝(精度±1%)，灌裝時緩慢提升針頭防氣泡。
2、聯(lián)動封口
灌裝后真空吸機(jī)械手自動加塞，恒扭矩旋蓋頭完成密封，軋蓋機(jī)二次加固封口。
貼標(biāo)機(jī)自動貼標(biāo)，成品經(jīng)輸送帶移出。
四、結(jié)束操作與維護(hù)
1、停機(jī)操作
清空灌裝物料后，執(zhí)行自動化清洗程序，清除泵內(nèi)殘留藥液及管路污漬。
關(guān)閉電源，登記設(shè)備運(yùn)行日志。
2、日常維護(hù)
每日潤滑運(yùn)動部件(如導(dǎo)軌、軸承)，每周更換磨損密封件。
嚴(yán)禁用水沖洗電氣柜，保持機(jī)器表面無油污、玻璃碎屑。
3、關(guān)鍵安全警示
操作中禁止將手伸入機(jī)械運(yùn)動區(qū)域，故障時立即停機(jī)并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
灌裝罐不可空轉(zhuǎn)，避免泵體干磨損壞；定期校準(zhǔn)灌裝量精度。
技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)：采用真空吸機(jī)械手替代氣缸，提升加塞穩(wěn)定性；恒扭矩旋蓋杜絕封口過緊導(dǎo)致的瓶蓋變形。
7
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務(wù)