真空乳化機與高剪切真空乳化機兩者間的區(qū)別介紹
 

　　真空乳化機就是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備。在制藥、化工領(lǐng)域的精細(xì)化生產(chǎn)有著重要的意義。設(shè)備采用特殊設(shè)計的轉(zhuǎn)子和定子在電機的高速驅(qū)動下，把被加工的物料吸入轉(zhuǎn)子，由于乳化機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子的精密間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、高速撞擊撕裂和湍流等綜合作用下分裂、破碎、分散，并在短時間讓內(nèi)物料承受幾十萬次的這種剪切作用，乳化機從而使不相溶的物料在瞬間均勻精細(xì)地充分分散、乳化、均質(zhì)、溶解。而物料從轉(zhuǎn)定子組合中高速摔出之后，由于均質(zhì)乳化機配有改向裝置，在特定容器中物料形成上下左右立體紊流，物料經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
 

　　真空乳化機的定義是指物料(例如化妝品乳液)在真空無氧的狀態(tài)下，采用高轉(zhuǎn)速的高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，利用馬達帶來的*動能，使物料在定轉(zhuǎn)子固定的空間中，單位時間內(nèi)承受著高頻次的液力剪切，離心擠壓撞擊等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，真空乳化機得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
 

　　結(jié)構(gòu)組成：主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質(zhì)乳化。
 

　　應(yīng)用領(lǐng)域：生物醫(yī)藥；食品工業(yè)；日化護理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業(yè)；農(nóng)藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細(xì)化工等。
 

　　高剪切真空乳化機的定義是一種能將物料充分細(xì)化均勻的機器，通俗來說就是把物料進行剪切和攪拌乳化的機器。而細(xì)化均勻的機器又有多種，如球磨機、砂(珠)磨機、粉碎機、膠體磨、分散機、高壓均質(zhì)機等，這些能細(xì)化物料的機器適用范圍、細(xì)化均質(zhì)能力各不相同。具備了細(xì)化、分散和均質(zhì)的功能。主要是用于液-液的乳化均質(zhì)、液-固(粉體、小顆粒)的細(xì)化分散。
 

　　適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續(xù)使用，對物料可進行超細(xì)分散、乳化。
 

　　結(jié)構(gòu)組成：從吸料方式上可分為單向與雙向工作模式；從排料方式又可分為徑向流與軸向流的工作模式；從轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上又劃分為開槽環(huán)式、閉槽環(huán)式、四直葉片轉(zhuǎn)子、三彎葉片轉(zhuǎn)子、多層開(閉)槽環(huán)式；從定子結(jié)構(gòu)上又劃分為直槽開式、直槽閉式、斜槽開式、斜槽閉式、網(wǎng)孔、圓孔、多層各式；從工作密封性要求分為敞開(懸掛、釜裝)式、帶密封乳化機(機封、水封、油封、磁傳動密封)。以上就是真空乳化機與高剪切真空乳化機之間的區(qū)別介紹了，今天就介紹到這里。