流化造粒包衣機(jī)集造粒,制丸,包衣等功能于一體,三效合一,特別適用于醫(yī)藥,食品,化工等行業(yè)的各種品種的造粒和包衣。制備的顆粒是多孔即時(shí)顆粒,也可以是具有高真實(shí)球形度的致密球(丸)粒子。該設(shè)備密封性好,光滑,*,操作簡(jiǎn)便,整個(gè)過(guò)程可以在一臺(tái)機(jī)器上運(yùn)行。
1.粉末物料造粒。
2.粉末材料的涂層。
3.粉末材料用于制作藥丸。
4.中藥噴霧造粒和包衣。
5.制備10-30目的大顆粒。
6.粉末,顆粒和丸劑的薄,腸溶衣和控釋包衣。
7.掩味,防潮,防氧化,防水,隔熱,著色,隔離涂層。
8.干粉,顆粒狀和塊狀物料。

在流化造粒包衣機(jī)中進(jìn)行制?;蛑屏:桶碌倪^(guò)程中,應(yīng)根據(jù)材料的性能和計(jì)劃中產(chǎn)品的質(zhì)量選擇噴涂方法。目前,流化床噴涂方法有三種,即頂部噴涂,切向噴涂和底部噴涂。
1.頂噴。在流化過(guò)程中結(jié)塊的大多數(shù)產(chǎn)品都使用此方法。產(chǎn)生的顆粒的特征在于多孔表面和空隙腔,并且堆積密度小。這是提高不溶性藥物溶出度的有效方法,因?yàn)轭w?;蝾w粒易于吸收液體并迅速崩解,例如中藥提取物的干燥和制粒。
2.切線(xiàn)噴霧。它利用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)產(chǎn)生的離心力來(lái)獲得高強(qiáng)度的混合效果,結(jié)合流化床的干燥效率,可生產(chǎn)出具有高堆積密度但縫隙和孔洞少的產(chǎn)品。顆粒硬度較大,不易破裂,接近球形,這是制備顆粒的常用方法。
3.底部噴霧。噴嘴設(shè)置在空氣分配板中央的導(dǎo)向缸中,流化的顆粒,小球或片劑將粘合劑或涂料溶液容納在引流管中。具有涂層效率高,附著力低的優(yōu)點(diǎn),可以在線(xiàn)調(diào)節(jié)流化造粒包衣機(jī)流管內(nèi)外的流量,噴霧裝置可以在線(xiàn)清洗流化床,大大提高了流化床中顆粒包衣的可控性。