1 問題的提出
壓片機是固體制劑中常用設備，它將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變扔蓻_頭壓制成片劑。目前，我國生產的旋轉式壓片機按轉速區(qū)分，基本可分為兩大類即全自動高速壓片機和普通旋轉式壓片機。兩類機型檔次不同，價格相差懸殊。許多片劑生產廠家同時使用兩類機型，在使用過程的反復比較中，給我們提出了新課題，能否研制一種中旋轉式壓片機，其產量介于兩類機型之間，而價格稍高于普通旋轉式壓片機。面對壓片機市場急需實用性且中高擋旋轉式壓片機的需求，同時中等批量片劑生產規(guī)模企業(yè)的增加也急需中高擋旋轉式壓片機，聊城萬合工業(yè)制造有限公司ZPYG45旋轉式壓片機的研制也就應運而生。該機的實用性和*的性能價格比被廣大中小藥廠認可，市場需求不同層次的設備配置是該機研發(fā)的動力。本文就亞高速壓片機的技術要點、*實用的電氣控制系統(tǒng)以及該機的實用性特點作一些淺析，目的是能使中小片劑藥廠能尋覓到既實用又*的壓片機，使中國的壓片機市場更加繁榮。
２ 亞高速壓片機的技術要點
亞高速壓片機顧名思義是較高速壓片機而言，高速壓片機其轉臺轉速一般在50r/min以上，而普通旋轉式壓片機其轉臺zui高轉速則在30r/min左右，故亞高速壓片機將其轉臺轉速定位在40r/min左右，其產量較普通壓片機有大幅度提高，產量可達18萬片～20萬片/小時。正像火車提速一樣，提速之后將會帶來一系列問題。這些問題難點的解決，貫穿于亞高速壓片機的整個設計過程。
2.1 壓輪直徑
根據中模內固體粒子層單位時間厚度變化所得到的壓縮速度V的公式：
V=πN/15·R·r-1/2·△h1/2
式中： V—壓縮速度，cm/s
N—轉臺的轉速，r/min
R、r—轉臺及壓輪的半徑，cm
△h —片劑壓制過程中，固體粒子層厚度h與壓制終了時片子厚度h0之差，
△h=h-h0。
由式中可見，增大壓輪直徑R，可使壓縮速度V減小，壓縮速度減小對片劑質量十分有利。增大壓輪直徑延長了壓制時間,抵消了提速后壓制時間縮短的矛盾。
2.2 加料充填方式
普通旋轉式壓片機大部采用月形柵式加料器，模孔繞軸心旋轉，靠顆粒的自由下落而充填于模孔內。提速后，這種加料方式不能奏效，尤其是密度小流動性差的物料，一直不能充滿?？住Ｓ谑墙梃b高速機的加料結構的優(yōu)勢設計了裝有旋轉刮料葉片的強迫加料器，解決了因提速充填不充分的情況。
2.3 跳沖問題
普通旋轉式壓片機提速后，上下沖桿運行中改變運行方向的位置很容易出現“跳沖"現象。“跳沖"不但影響了片重差異，而且噪聲較大。經過論證及試驗，從軌導曲線及所采用材質方面加以解決。亞高速壓片機將上沖軌導和下沖軌導改為ZCuSn10Pb1，并運用計算機仿真設計采用余弦加速度曲線軌導，使沖桿上下運動加速度為零，避免了沖桿在高速運動中受力不均衡而產生噪聲，甚至受過大的沖擊而斷裂。主要回轉部件和壓輪機構均采用滾動摩擦，既減少噪聲和零件磨損，又減少了功率損耗。為防止下沖跳動，我們還增加了阻尼結構。
3 *實用的電氣控制系統(tǒng)
3.1 可靠性強
亞高速壓片機的電氣控制元件采用，如，三菱的變頻器和PLC、西門子的接觸器、歐姆龍的繼電器等。*的電氣控制原理加上品質的電氣元件，確保電氣控制系統(tǒng)的靈敏、可靠。
3.2 可監(jiān)控性
亞高速壓片機應用機、電、儀一體化技術，實現在線自動檢測、實時監(jiān)控、數據顯示、故障處理與報警。
3.3 網絡通訊功能
亞高速壓片機可設置該設備地址并在通訊協(xié)議規(guī)范下數據上傳，可實現一臺計算機（上位機）控制多臺設備（可以多達控制256臺，見群控組網示意圖），實現上級對各設備工作、運行情況進行網絡控制、管理。采用隨設備的《群控網絡上位管理系統(tǒng)軟件》即可實現企業(yè)的生產網絡自動化管理。
KELINK485轉換器 上位管理計算機
RS-585總線（雙絞屏蔽線）
1#片壓機 2#片壓機 3#片壓機 ---------------------- N#片壓機
群控組網示意圖
機、電、儀一體化技術在亞高速壓片機設計中的充分應用，使該設備在生產上實現人流和物流的隔離，避免交叉污染。同時，也擺脫了各種人為因素，確保產品質量的一致性以及生產的性；在管理上可實現生產數據傳遞、匯總和管理，適應制藥企業(yè)現代化管理，提高企業(yè)的管理水平。
4 亞高速壓片機的*和實用性特點
將高速壓片機的*性與普通壓片機的實用性融為一體是研制亞高速壓片機的目的，也是廣大客戶都期盼和制藥機械發(fā)展的思路。為此，亞高速壓片機的主要*和實用性的特點如下：
1)亞高速壓片機的人性化設計理念、結構合理、易清潔、易維修、潤滑系統(tǒng)、電氣控制以及普通壓片機結構簡單、易加工等優(yōu)勢重新思考定位，不是將某些零部件的移植拼裝，而是將兩類壓片機設計理念的融合。在此基礎上重新設計，所以亞高速壓片機全面符合GMP要求。
2)亞高速壓片機內含兩種優(yōu)勢的組合，整體性能好，而價位是高速壓片機的1/2左右，產量可達20萬片/小時。亞高速壓片機之所以經濟性好，是因為采取了“有所為，有所不為"的設計原則。
3)亞高速壓片機的主要結構均采用高速壓片機結構性形式，如出片槽、吸粉嘴等經常需清洗的部件，不用工具即可方便地拆裝。上下壓輪、上下壓輪軸，這些易損件的拆卸、維修也因采用了特殊設計結構，使其更換變得方便快捷。下部不銹鋼門全部打開后可以很容易接觸到內部的每個螺釘；上部壓片室360°*，智能潤滑系統(tǒng)、壓片室與主傳動蝸輪箱分離，同步傳動、高精度調節(jié)手輪。
4)亞高速壓片機吸納了普通壓片機簡潔、可靠的部分、結構，如壓力調節(jié)原理，過載保護系統(tǒng)等，舍棄了高速壓片機較為復雜難加工、成本高、易出現問題的部分，如液壓系統(tǒng)、壓力及充填自動微調系統(tǒng)等。
5)亞高速壓片機成品合格率≥99％；沖模的配套性100％；壓力、轉速、充填量及壓力調整，確保壓片外觀無缺陷；壓片厚度符合片劑生產工藝要求；平均片重誤差≤±1.5％；片重差異≤±7％（平均片重＜0.3g）或≤±5％（平均片重≥0.3g）；片劑硬度：＞7kg；溶出度（崩解時限）或片劑脆碎度符合中國藥典。
5 亞高速壓片機——ZPYG45型旋轉式壓片機的主要指標
聊城萬合工業(yè)制造有限公司的ZPYG45旋轉式壓片機是新近研制的產品，其沖桿中模采用國內片劑廠家普遍使用的ZP型普通沖模，運行成本低，而且與普通旋轉式壓片機沖模通用，減少了分類購置、保管沖模的麻煩。下面將ZPYG45旋轉式壓片機主要技術參數列表如下：
沖模數 45付
zui大壓片力 100kN
zui大壓片直徑 14mm
zui大充填深度 17mm
zui大壓片厚度 8mm
轉臺轉速 4～36轉/分
zui大生產能力 19萬片/時
電機 5.5kW
主機重量 1800kg
外形尺寸 占地面積 1100mm×940mm
機器高 度 不帶料斗 1500mm
帶料斗 1750mm
6 小結
聊城萬合工業(yè)制造有限公司有著四十年生產壓片機的豐富經驗，此次新研發(fā)的亞高速壓片機——ZPYG45旋轉式壓片機是嚴格按壓片機標準生產且*符合GMP的產品，它是既*又實用的壓片機，從性價比來說也是的，其提升普通壓片機的檔次，滿足客戶、多層次的需求，也是既結合國情又不失先過性發(fā)展制藥機械，愿中國的壓片機的明天更美好。
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