壓縮機潤滑油作用：

潤滑軸承、軸封、轉(zhuǎn)子對。密封轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子腔間、轉(zhuǎn)子端面與排氣法蘭。冷卻排氣溫度，降噪等功能。

制冷系統(tǒng)常見油路循環(huán)圖：

潤滑油是儲存在一個外部的油分離器內(nèi)的，該油分離器使油氣混合物經(jīng)過其分離后的壓縮機油允許再回壓縮機。

油的循環(huán)是由于油分離器 — 排氣壓力與注油口之間的壓力差所形成的。因為油循環(huán)是由壓力差產(chǎn)生的，所以油的流量取決于排氣與吸氣之間的壓差。

壓縮機冷凍油檢測和更換

1、主要監(jiān)測指標：

1）PH值指標：潤滑油的酸化，會直接影響壓縮機電機壽命，故應(yīng)定期檢查潤滑油之酸度是否合格。一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)之干燥過濾器，使系統(tǒng)干燥度保持在正常狀態(tài)下。

2）污染度指標：如果100ml的冷凍油中污染物超過5mg，建議更換冷凍油。

3）含水量：超過100ppm，需要更換冷凍油。

2、更換周期：

一般每運轉(zhuǎn)10000小時須檢查或更換一次潤滑油，*次運轉(zhuǎn)后，2500小時建議更換一次潤滑油并清洗機油過濾器。

說明：運轉(zhuǎn)期間系以每天運轉(zhuǎn)16小時計算。

更換潤滑油的操作

1、將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè)，將壓縮機內(nèi)冷媒排除，將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。

2、壓縮機的潤滑油，從油過濾器上的放油閥處放出，潤滑油接近放完時，從壓縮機的高壓端偵測接頭處加入一定氮氣，用壓力加快潤滑油排出，停止注入壓力，關(guān)閉放油閥。然后將壓縮機的油過濾器拆卸下來，將油槽里的潤滑油全部放出來，再將油過濾器清洗后裝上緊固。

3、根據(jù)壓縮機的標準量加注潤滑油。同時對系統(tǒng)進行抽空。真空泵的接點建議選擇高（低）壓側(cè)角閥或其他相對的高位點，防止抽到冷凍油損壞真空泵。進行真空保壓或者查漏時，觀察壓力是否反復(fù)。

4、注入潤滑油，用干凈的塑料管連接在放油閥上，塑料管的另一端放到油桶里（塑料管置于油桶底部）。注油時應(yīng)對油桶進行封閉，減小空氣對油的污染。