詳細(xì)介紹
二噻農(nóng)閃蒸干燥機(jī)的原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)效率高。
二噻農(nóng)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn):
1.多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過(guò)程中間不容易產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;
2.干燥機(jī)底部可根據(jù)需要選配冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生粘接、碳化現(xiàn)象;
3.特殊的氣密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分使用壽命;
4.特殊的分封裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高了干燥器的處理風(fēng)量;
5.干燥室可選配分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào);
6.相對(duì)其他干燥方法而言,可有效增加物料比重;
7.干燥室內(nèi)周向氣速高,沿主機(jī)周壁呈螺旋狀上升干燥,這樣既降低了主機(jī)高度,延長(zhǎng)了干燥停留時(shí)間,同時(shí)又具備了一定的掃壁作用。

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