一、螺桿式空氣壓縮機簡介

螺桿式空氣壓縮機分為單螺桿式空氣壓縮機及雙螺桿式空氣壓縮機，采用高效帶輪傳動，帶動主機轉(zhuǎn)動進行空氣壓縮，通過噴油對主機內(nèi)的壓縮空氣進行冷卻，主機排出的空氣和油混合氣體經(jīng)過粗、精兩道分離，將壓縮空氣中的油分離出來，最后得到潔凈的壓縮空氣。冷卻器用于冷卻壓縮空氣和油。

具有優(yōu)良的可靠性能，振動小、噪聲低、操作方便、易損件少、運行效率高是其的優(yōu)點。

螺桿壓縮機是容積式壓縮機中的一種，空氣的壓縮是靠裝置于機殼內(nèi)互相平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽之容積變化而達到。轉(zhuǎn)子副在與它精密配合的機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子齒槽之間的氣體不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化而沿著轉(zhuǎn)子軸線，由吸入側(cè)推向排出側(cè),完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。

二、螺桿式空氣壓縮機機體構(gòu)造

螺桿空氣壓縮機是由螺桿壓縮主機、電機、油氣分離器、冷卻器、風(fēng)扇、水分離器、電氣控制箱以及氣管路、油管路和調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成，壓縮機主機殼體內(nèi)有一對經(jīng)過精密加工相互嚙合的陰轉(zhuǎn)子、陽轉(zhuǎn)子，對于直聯(lián)機組，電機通過彈性連軸器直接驅(qū)動陽轉(zhuǎn)子，對于齒輪傳動機組，電機通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動齒輪軸，再通過齒輪傳動給陽轉(zhuǎn)子，噴入的油與空氣混合后在轉(zhuǎn)子齒槽間形成一層油膜，避免金屬與金屬直接接觸并密封轉(zhuǎn)子各部的間隙和吸收大部分的壓縮熱量。機組無油泵，靠油氣分離器中的氣體壓力將油壓送至各潤滑點。從壓縮機排出的油氣混合物，經(jīng)過油氣分離器，用旋風(fēng)分離的方法粗分離出大部分油，剩余的油經(jīng)過油分離器芯作進一步精分離而沉降在濾芯底部。濾芯的底部的油利用壓差由回油管引入壓縮機，在油氣分離器上裝有油位液面計、最小壓力閥和安全閥。

三、螺桿式空氣壓縮機壓縮原理

1、吸氣過程： 螺桿式的進氣側(cè)吸氣口，必須設(shè)計得使壓縮室可以充分吸氣，而螺桿式壓縮機并無進氣與排氣閥組，進氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟、關(guān)閉調(diào)節(jié)，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端璧開口時，其空間，此時轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進氣口之自由空氣相通，因在排氣時齒溝之空氣被全數(shù)排出，排完時，齒溝乃處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)至進氣口時，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)空氣充滿了整個齒溝時，轉(zhuǎn)子之進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了機殼之進氣口，在齒溝間的空氣即被封閉，以上為［進氣過程］。

2、封閉及輸送過程： 主副兩轉(zhuǎn)子在吸氣終了時，其主副轉(zhuǎn)子齒峰會與機殼閉封，此時空氣在齒溝內(nèi)閉封不再外流，即［封閉過程］。兩轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動，其齒峰與齒溝在吸氣端吻合，吻合面逐漸向排氣端移動，此即［輸送過程］。

3、壓縮及噴油過程： 在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝空間漸漸減小，齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即［壓縮過程］。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內(nèi)與空氣混合。

4、排氣過程： 當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相通時，（此時壓縮氣體之壓力）被壓縮之氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉(zhuǎn)子的嚙合面與機殼排氣口之齒溝空間為零，即完成［排氣過程］，在此同時轉(zhuǎn)子之嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長，其吸氣過程又在進行。

四、雙螺桿式空氣壓縮機基本技術(shù)參數(shù)

本公司雙螺桿式空氣壓縮機有SAP-7.5、SAP-11、SAP-15、SAP-18.5、SAP-22、SAP-30、SAP-37、SAP-45、SAP-55、SAP-75、SAP-90、SAP-110、SAP-132、SAP-160、SAP-185、SAP-220、SAP-250、SAP-315、SAP-355、SAP-400這20種機型，還接受特殊規(guī)格的訂貨。下表是機型SAP-7.5的技術(shù)參數(shù)供參考，如需要了解和購置其他機型，歡迎聯(lián)系上海通來薩普螺桿機械有限公司。

上海通來薩普螺桿機械有限公司

五、薩普螺桿壓縮機的優(yōu)點

1、高效可靠的主機

采用原裝SAPU系列主機。大轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)速。其專有的轉(zhuǎn)子齒形及結(jié)構(gòu)設(shè)計、最小的加工間隙、高精密的組裝手段和在負(fù)載下的檢驗方法，滿足您對機組可靠性、性能和效率的要求。

2、的電控操作系統(tǒng)

機組采用智能化的微電腦控制系統(tǒng)，具備的故障診斷和保護功能，能在無人值守的情況下24小時為您工作。如機組發(fā)生故障，系統(tǒng)會根據(jù)不同情況做出相應(yīng)的反應(yīng)，及時提示您更換零部件并作必要的維護。操作特別簡單，一觸即進入自動操作狀態(tài)。

3、經(jīng)濟的運行成本

系統(tǒng)采用0-99%排氣量無級調(diào)節(jié)。當(dāng)用氣量減小時，排氣量跟著減小，電機的電流也同時降低；當(dāng)不用氣時，空壓機空車運轉(zhuǎn)，空車過久自動停機。當(dāng)用氣量增加時，恢復(fù)重車。節(jié)能效果。

4、良好的環(huán)境適用性

超常的冷卻系統(tǒng)設(shè)計，特別適用于亞洲高溫環(huán)境。優(yōu)良的隔振技術(shù)和降噪措施，使薩普牌螺桿空壓機的安裝無需專用的基礎(chǔ)，只要留出最小的通風(fēng)和維護空間，就能安置好您的壓縮機。

六、雙螺桿壓縮機與單螺桿壓縮機的比較

1、力平衡方面
單螺桿壓縮機：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。
雙螺桿壓縮機：螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。

2、制造成本方面
單螺桿壓縮機：螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低。
雙螺桿壓縮機：由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負(fù)荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。

3、可靠性方面
單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，星輪還需定期更換。
雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機中沒有易損件，運行時間可達 4 ～ 8 萬小時。

4、效率方面
在新機狀態(tài)下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。隨著運行時間增加，單螺桿壓縮機的星輪磨損將導(dǎo)致氣量減少和效率降低。

5、噪音和振動方面
單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的噪音和振動基本相同。

6、加工設(shè)備方面
單螺桿壓縮機：沒有成熟的專用加工設(shè)備，進而導(dǎo)致產(chǎn)品的性能不是很穩(wěn)定。
雙螺桿壓縮機：已有成熟的螺桿專用銑床和磨床，可確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。

7、操作和維護方面
單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的日常操作和維護基本相同。

8、適用性方面
單螺桿壓縮機：適合用于高排氣壓力的場合，如高壓空氣壓縮機、制冷壓縮機和天然氣壓縮機等。
雙螺桿壓縮機：由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承負(fù)荷等方面的限制，雙螺桿壓縮機只能適用于中、低壓范圍，如動力用空氣壓縮機、制冷壓縮機和低壓天然氣壓縮機等，排氣壓力一般不能超過 4.5MPa 。

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