詳細(xì)介紹
◆ 噴霧、造粒、干燥,冷卻,在同一設(shè)備中完成;
◆ 可實(shí)現(xiàn)兩種方式噴霧造粒,且拆裝容易,操作簡(jiǎn)單可靠;
◆ 溫度采用自動(dòng)控制,可同時(shí)監(jiān)測(cè)流化床進(jìn)風(fēng)、床層、出風(fēng)溫度;
◆ 鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量可根據(jù)處理物料特性,進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到理想的硫化效果; ⑸采用布袋除塵系統(tǒng),保證操作環(huán)境整潔,方便昂貴物料回收處理。
噴霧造粒功能可以采用兩種方式,如圖1.1所示,空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器,加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床,底料由流化床頂部預(yù)先加入,通過(guò)調(diào)整進(jìn)風(fēng)量,使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài);料液由流化干燥室頂部噴入,粘附在流化的顆粒表面,顆粒在流化干燥的過(guò)程中不斷長(zhǎng)大,最后達(dá)到要求顆粒度。尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空。
如圖1.2所示,空氣由鼓風(fēng)機(jī)引入電加熱器,加熱后經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入流化床,底料由流化床頂部預(yù)先加入,通過(guò)調(diào)整進(jìn)風(fēng)量,使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態(tài);料液由流化干燥室底部噴入,粘附在流化的顆粒表面,顆粒在流化干燥的過(guò)程中不斷長(zhǎng)大,最后達(dá)到要求顆粒度。干粉產(chǎn)品由旋風(fēng)分離器收集,尾氣經(jīng)布袋除塵器除塵后排空。
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