1、柱壓高原因:緩沖液鹽分沉積于柱內(nèi);或者是樣品污染沉積。措施:如果是緩沖液鹽分沉積于柱內(nèi)，則用40~50℃的純水低速正向沖洗柱子，逐漸提高流速沖洗，柱壓大幅度下降后再用常溫純水清洗，然后用純甲醇沖洗柱子30分鐘。如果是樣品污染沉積導致，則用純水反向沖洗柱子，再用甲醇沖洗，隨后用甲醇+異丙醇(4+6)沖洗柱子，再用甲醇沖洗，然后用純水沖洗，zui后用甲醇沖洗正向沖洗柱子30分鐘。

2、氣泡溢出原因:主要是由于過濾器長期沉浸于乙酸銨等緩沖液內(nèi)，內(nèi)部霉菌繁殖形成菌團阻塞了過濾器導致。措施:將過濾器浸泡于5%硝酸溶液中，利用超聲清洗既分鐘?；蛘邔⑦^濾器浸泡于5%硝酸溶液中12~36小時，再用純水清洗，打開purge鍵清洗脫氣，直到?jīng)]有氣泡冒出。打開泄壓閥，打開泵，純水沖洗過濾器1小時左右。

3、無壓力指示，也無液體流過原因:液相色譜儀泵密封墊圈磨損;或大量氣泡進入泵體。措施:更換密封墊圈，或用一個50ml的玻璃針筒在泵的出口處幫助抽出空氣。

4、壓力波動大，流量不穩(wěn)定原因:系統(tǒng)中有空氣或者單向閥的寶石球和閥座之間夾有異物。措施:觀察流動相的量，動相要充分脫氣。如果是單向閥和閥座不能密封，則拆下單向閥,放入盛有丙酮的燒杯用超聲波清洗。

5、出峰不佳，峰分叉原因:色譜柱被污染，或者柱頭填料塌陷。措施:色譜柱被污染則需清洗色譜柱。如果柱頭填料塌陷或硬結(jié)，則去除硬結(jié)部分，沖新裝入新填料。反復滴甲醇，壓緊不銹鋼桿，直至填滿。柱頭用甲醇沖洗干凈。

6、峰面積重復性不佳原因:進樣閥漏液;或加樣針不到位，或者是液量不足。措施:更換進樣閥墊圈。如果是加樣針不到位，則將加樣針插到底，液量不足則注射樣品溶液后須快速、平穩(wěn)地從LOAD狀態(tài)轉(zhuǎn)換到INJECT狀態(tài)。液相色譜儀避免注射過濃的樣品溶液。