二維混合機在我們行業(yè)用戶中經(jīng)常使用，可是，要更好的使用設(shè)備，zui重要的是需要了解設(shè)備，這樣才能讓設(shè)備使用范圍更廣，壽命更長。

   下面，給大家介紹一下二維混合機的工作原理及構(gòu)造；

一、構(gòu)造說明

  本機主要由料筒、上機架（搖床）、下機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、擺動機構(gòu)和電氣裝置組成。

  轉(zhuǎn)動機構(gòu)選用擺線針輪減速機，位于上機架內(nèi)。工作時，減速機通過鏈輪、鏈條帶動主動軸，再通過驅(qū)動輪使料筒旋轉(zhuǎn)。

  擺動機構(gòu)位于下機架內(nèi)，選用蝸輪蝸桿減速機和擺線針輪減速機。工作時，電動機通過皮帶輪帶動蝸輪蝸桿減速機，再通過鏈輪帶動擺線針輪減速機，由擺線針輪減速機帶動曲柄、連桿、搖臂運動，使料筒作一定角度的擺動。

  電氣控制按鈕與指示燈都裝在機架右側(cè)，操作時按控制箱面板文字說明即可。

 

二、安裝與使用注意事項

1.      該設(shè)備安裝無需地腳螺栓，但需安置在堅實平整的地面上。

2.      設(shè)備就位后，用戶必須根據(jù)國家對電器外殼接地保護要求，做好接地裝置。

3.      料筒上有出料導(dǎo)向板的一端應(yīng)在設(shè)備正面（電器控制箱正面）。

4.      站在出料端看設(shè)備，其導(dǎo)向板有左旋或右旋，根據(jù)錐體上的轉(zhuǎn)向標(biāo)記，可決定是混合操作或是出料操作。

5.      設(shè)備使用前，應(yīng)進(jìn)行空載試車，檢查其運行是否正常。

6.      設(shè)備料筒容積6000L，裝料容積3000L，裝料重量1500㎏。

7.      設(shè)備操作按照電氣控制箱上的文字說明。凡是點動或改變料筒轉(zhuǎn)向，必須先按停止按鈕，避免過大的起動電流。

8.      在關(guān)閉料筒筒蓋時，應(yīng)對稱擰緊星形把手，使筒蓋受力均勻，提高密封性能。

9.      本設(shè)備不適用易燃易爆物料或能產(chǎn)生易燃易爆氣體的物料；也不適用對混合過程中產(chǎn)生的靜電會產(chǎn)生燃燒、爆炸、變性等有害于人身、設(shè)備、經(jīng)濟安全的物料使用。

10.  設(shè)備運行時，在料筒擺動的軌跡區(qū)，嚴(yán)禁站人。

 

三、操作程序

1.      運行前檢查

1)     料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥，筒壁是否完好，無損傷等異常現(xiàn)象；

2)     驅(qū)動輪部位有無夾帶雜物；

3)     擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。

2.      空載試運行

1)     檢查料筒混料時的轉(zhuǎn)向是否正確。

打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。按“轉(zhuǎn)動開”按鈕，檢查料筒混料時的轉(zhuǎn)向是否正確。如轉(zhuǎn)向不對，則需通知電工調(diào)換電機接線相序。

2)     檢查擺動和出料的點動控制是否有效。

3)     檢查2個（4個）擋輪是否著力均衡。

4)     檢查整機運行狀況，如有不平穩(wěn)或異常響聲等不正常情況，應(yīng)立即向有關(guān)部門匯報，排除故障后方可投入生產(chǎn)。

3.      進(jìn)料

打開進(jìn)料口蓋子上的接管卡箍，取下盲蓋，裝上上料設(shè)備后卡緊。隨后，接上抽氣和抽料軟管。按“擺動點動”按鈕，將料筒進(jìn)料口一端擺動到高于水平的位置，啟動上料設(shè)備。進(jìn)料量不能超過設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進(jìn)完料，卸去上料設(shè)備，再加上盲蓋卡緊。

4.      定時

按照“時間操作說明”設(shè)定好混料時間。

5.      混合

按“轉(zhuǎn)動開”和“擺動開”按鈕，料筒進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動和擺動，物料隨之運動、混合。設(shè)定時間到，設(shè)備運動自行停止。

6.      卸料

按“擺動點動”按鈕，使料筒出料口處于zui低位置，套牢出料布袋，將接料桶放置在出料口相應(yīng)位置，將布袋口放入料桶內(nèi)，把卸料蝶閥打開，然后，按“出料開”按鈕，物料自動卸出。待物料全部卸完，按“出料關(guān)”按鈕，接著關(guān)掉總電源。

7.      清潔設(shè)備，待用

對于一般物料（無粘壁現(xiàn)象）可用高壓水槍對筒體內(nèi)壁清洗，將筒內(nèi)余水如“卸料”方法排出筒體，打開進(jìn)料口蓋子和蝶閥，自然涼干，待用。再使用時仍需檢查內(nèi)部是否清潔、干燥，筒體內(nèi)壁是否完好無損，有無異?，F(xiàn)象。

 

四、維護保養(yǎng)

1.      料筒應(yīng)避免硬物敲擊，以防筒體變形而影響運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2.      選擇上料設(shè)備應(yīng)慎重，筒體內(nèi)負(fù)壓不得大于0.03Mpa。

3.      減速機定期加油，油位高度應(yīng)至油標(biāo)居中位置。

4.      減速機初次使用時，運轉(zhuǎn)150～300小時后，須更換潤滑油。更換時應(yīng)去除殘存污油。以后，每隔6個月更換一次。潤滑油的牌號請參照減速機說明書選用。

5.      軸承充填2#鋰基潤滑脂，每隔6個月檢查補充一次。

6.      定期檢查和調(diào)整鏈條、三角皮帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機械油。

7.      使用一年后應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)貦z測部門對本設(shè)備的各項機械、安全要求進(jìn)行檢測，依據(jù)檢測結(jié)果達(dá)標(biāo)后決定繼續(xù)使用，如檢測達(dá)不到指標(biāo)應(yīng)停止使用。