特 點 
1、  旋流、流化，噴動及粉碎分級技術(shù)的有機結(jié)合。
2、  設備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)"小設備，大生產(chǎn)"
3、  干燥強度大，能耗低，熱效率可達70%以上?！肮?jié)能型設備。"
4、  物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
5、  負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
 概 述
  該機是我廠與專業(yè)設計院、所，在消化和吸收*進設備和技術(shù)基礎上，開發(fā)的用來干燥膏粘狀、濾餅狀和觸變性、熱敏性粉粒狀物料的新型干燥設備。本廠可用用戶進行各種物料干燥試驗，提供數(shù)據(jù)和協(xié)助選型。

 工程原理
  熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪刀的作用下，得到分散布，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。  

 

型  號	筒體直徑(mm)	主機尺寸(mm)	主機功率(kw)	處理風量(m3/h)	蒸發(fā)水量(kg/h)	占用平面(mm2)
XSG-2	200	250×2800	0.75-2.2	300-800	10-20	3500×2500
XSG-3	300	400×3300	3-4	600-1500	20-50	3800×2700
XSG-4	400	500×3500	4-7.5	1250-2500	25-70	4000×3000
XSG-5	500	600×4000	5.5-11	1500-4000	30-100	4200×3200
XSG-6	600	700×4200	7.5-18.5	2500-5000	40-200	4250×3250
XSG-8	800	900×4600	11-18.5	3000-8000	60-600	4500×3500
XSG-10	1000	1100×5000	15-30	5000-12500	100-1000	4750×3750
XSG-12	1200	1300×5200	15-37	10000-20000	150-1300	5000×4000
XSG-14	1400	1500×5400	30-55	14000-27000	200-1600	5250×4250
XSG-16	1600	1700×6000	45-75	18700-36000	250-2000	5500×4500
注：表中所列蒸發(fā)量，適用于進風溫度，出風溫度量蒸發(fā)量，特殊物料以上參數(shù)將有變動。