大型臭氧發(fā)生器
青島維斯特電子凈化設(shè)備有限公司根據(jù)環(huán)保發(fā)展需求,推出高氧大型臭氧機。該機由青島維斯特電子凈化設(shè)備有限公司自主研發(fā),具有自主產(chǎn)權(quán)。
高氧大型臭氧機 主要包括五大部分:雙水冷大型臭氧發(fā)生器、內(nèi)循環(huán)雙水冷系統(tǒng)、高純度大型制氧機、分子篩干燥機、螺桿壓縮機等 。
1、雙水冷大型臭氧發(fā)生器
公司10多年來臭氧技術(shù)不斷創(chuàng)新。國內(nèi)開發(fā)出第六代雙水冷高濃度低功耗臭氧發(fā)生器,臭氧行業(yè)進(jìn)入雙水冷高濃度低功耗臭氧時代。
內(nèi)芯采用第六代特殊配方高介電搪瓷。設(shè)備體積小,濃度高。代表臭氧行業(yè)技術(shù)。 同等條件下臭氧濃度單水冷高 20% 以上。而體積只有單水冷臭氧發(fā)生器三分之一。臭氧出口濃度高,zui高可達(dá) 180mg/L 以上。
臭氧技術(shù)發(fā)展歷程
*代:普通陶瓷片臭氧技術(shù);結(jié)構(gòu)簡單,濃度低,不耐潮濕,主要用于空氣殺菌消毒。
第二代:石英管臭氧技術(shù);原料來源廣,主要用于低濃度水處理。
第三代:涂碳石英管臭氧技術(shù);比石英管效率高,但容易破碎。
第四代:單水冷搪瓷技術(shù);體積大,功耗高,目前仍然被廣泛使用。
第五代:高介電復(fù)合陶瓷技術(shù);濃度高,體積小,主要用于中小型臭氧發(fā)生器。
第六代:雙水冷 高介電 搪瓷 臭氧技術(shù);功耗低,濃度高,體積小。代表臭氧發(fā)展成果。
2、臭氧內(nèi)循環(huán)雙水冷系統(tǒng)
臭氧發(fā)生器冷卻采用了第五代內(nèi)循環(huán)雙水冷系統(tǒng)。臭氧冷卻是臭氧穩(wěn)定工作的核心,一般包括水冷和風(fēng)冷。而水冷效果遠(yuǎn)比風(fēng)冷效果好。目前采用第5代臭氧冷卻技術(shù)。
冷卻系統(tǒng)發(fā)展歷程
*代:開放式風(fēng)冷系統(tǒng),采用風(fēng)扇冷卻。結(jié)構(gòu)簡單。
第二代:開放式單水冷系統(tǒng)。開放水冷系統(tǒng)缺點是水資源浪費嚴(yán)重;長期工作會在臭氧發(fā)生管壁上結(jié)垢,影響冷卻效果,從而影響臭氧產(chǎn)量。
第三代:外循環(huán)單水冷系統(tǒng)。外接管路多,影響美觀;體積龐大,水冷功耗大,占空間。
第四代:內(nèi)循環(huán)單水冷系統(tǒng)。內(nèi)循環(huán)單水冷系統(tǒng)采用的深冷技術(shù),是傳統(tǒng)外循環(huán)單水冷系統(tǒng)的 3-5 倍。只有傳統(tǒng)外循環(huán)水冷系統(tǒng)的五分之一。外循環(huán)水冷一般溫升會增加 15-20℃,而采用內(nèi)循環(huán)水冷系統(tǒng)溫升只增加 3-5℃。采用節(jié)約水資源;冷卻效率高,功耗低,內(nèi)置到設(shè)備內(nèi),整機美觀,不需要到現(xiàn)場安裝水冷系統(tǒng)。冷卻效率高,功耗低,體積小。
第五代:內(nèi)循環(huán)雙水冷系統(tǒng)。是在內(nèi)循環(huán)單水冷系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)一步升級,采用臭氧發(fā)生管內(nèi)外同時冷卻。保證臭氧管溫升進(jìn)一步降低。
3、高純度大型制氧機
采用法國進(jìn)口分子篩灌裝,自主研發(fā)生產(chǎn),德國西門子 PLC 過程控制,日本 CKD 電磁閥。采用氧吸附分子篩,利用空氣作為原料,通過分子
塔生成 90% 以上高濃度氧氣。根據(jù)臭氧發(fā)生器配套不同,系統(tǒng)通過 PLC 調(diào)節(jié)控制,采取了制氧臭氧功耗綜合匹配技術(shù)。保證制氧功率消耗和臭氧
匹配,減少了制氧功率消耗。
高純度大型制氧機是在普通大型制氧機基礎(chǔ)上,根據(jù)臭氧行業(yè)特點,開發(fā)出來的臭氧制氧設(shè)備。氣體壓力穩(wěn)定,充分保護(hù)壓縮機。設(shè)備溫升低,適合連續(xù)穩(wěn)定運行。整個設(shè)備耐腐蝕,耐潮濕,可連續(xù)24小時穩(wěn)定運行。是制氧機第三代產(chǎn)品。
青島維斯特自己研發(fā)生產(chǎn)的大型制氧機濃度高,和臭氧發(fā)生器匹配性強。絕大部分大型臭氧機廠家制氧機外購,導(dǎo)致匹配性不好。
青島維斯特自己研制編程了制氧機 PLC 控制,采取了臭氧制氧現(xiàn)場匹配。 根據(jù)不同臭氧配置,現(xiàn)場匹配 PLC 制氧變壓吸附控制。 實現(xiàn)臭氧功耗,制氧功耗,臭氧濃度,制氧濃度,干燥氣量之間的綜合匹配。避免傳統(tǒng)制氧臭氧配套中經(jīng)常發(fā)生的制氧功率消耗過大問題。 
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