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內加熱錐形螺帶真空干燥機

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更新時間：2021-11-12 13:16:11瀏覽次數：262次

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產品簡介

內加熱錐形螺帶真空干燥機目前國外已經普遍使用單錐真空干燥系統(tǒng)，單錐真空干燥器工作過程為批量操作，濕物料進入料倉后，利用夾套給熱，進行干燥

詳細介紹

內加熱錐形螺帶真空干燥機

目前國外已經普遍使用單錐真空干燥系統(tǒng)，單錐真空干燥器工作過程為批量操作，濕物料進入料倉后，利用夾套給熱，進行干燥。通過選擇合適的錐形真空干燥器（工作容積）可以達到適宜的處理量范圍。采用上驅動式結構的真空干燥器具有高效干燥，混合能力的同時，由于安裝空間充裕，更便于使用者進行檢修維護。
工藝使用的選擇因素
對于需要進行真空干燥工藝的用戶，通常所關注的設備技術因素多為如下幾點：
生產能力；
敏感性物料（熱敏性，晶型等）在干燥過程中不被破壞；
蒸發(fā)量；
易出料，CIP，SIP；
干燥效率及效果；
安全措施。
優(yōu)點
靈活性
由于該設備整體是靜止固定的，只有內部的轉臂和混合螺桿進行公轉和自轉，整體無振動，非常容易和上游設備連接，如離心機，三合一過濾洗滌干燥機，也可以和下游設備如整粒粉碎機，分裝機等連接，使整個生產線成為密閉的，全部自動化的生產線。
同時，單錐真空干燥器的有效裝料量通?？梢赃_到85%，假設裝水量至懸臂下方為1000L，那么有效裝料量約為850L，且*低裝料量為10%，即裝料100L即可以很好的進行干燥。
該干燥系統(tǒng)可以適合不同水（溶劑）含量的物料，從干粉到混懸液都可以進行干燥。

攪拌溫和
對結構脆弱的產品來說只是溫和的攪拌，同時起到非常高的混合精度，轉臂的正常速度是0.95 RPM，沿著容器內筒體壁旋轉?；旌下輻U是懸空式的，通過法蘭直接連接到轉臂上，所以螺桿不需要底部的支撐。
螺帶是開口的設計，便于清洗。螺桿的正常速度是70 RPM，所以即使脆弱的產品也不會被破壞。
由于物料受到不同方向的混合力，實驗證明，混合裝500 kg的物料，按照1:100?000的比例加入貼加劑，這意味著每10g取樣中應該有100μg的貼加劑。經過10min的混合，取不同點進行測試，均勻度基本一致。
傳熱效率高
單錐的設計，使得物料*大限度地接受到筒體壁的傳熱，加熱部位包括筒體夾套，容器頂蓋，過濾器。物料在內部的持續(xù)攪拌，可以使干燥的速度得到優(yōu)化。
產品區(qū)域內無機械密封
整個系統(tǒng)在懸臂和螺桿之間有機械密封，物料是在這密封之下，底部斷面球閥，可以在0~180度之間開關，所以可以控制出料速度。
單錐真空干燥器通過斷面球閥方式實現(xiàn)自動卸料過程。物料在重力作用下，沿下料通道向下流動。下料閥下部可以用不同的容器或連接管道來傳送物料。
CIP和SIP
無菌原料藥生產對設備提出非常高的要求，整個系統(tǒng)需要在130度的蒸汽里面滅菌30min，同時在懸臂內部不能有任何泄漏，內部驅動往往需要干式帶式驅動，密封一般采取*高要求的機械密封，背后有無菌氮氣保護，同時根據歐盟的規(guī)定，機械密封內部都需要蒸汽滅菌。機械密封不可有顆粒物掉進產品區(qū)域。國外在這一方面已經有非常多的經驗。整個系統(tǒng)符合FDA標準。
總結
由于單錐真空干燥器集合干燥功能和混合功能，整個系統(tǒng)靜止和密閉，*符合GMP要求，所以在制藥行業(yè)將會普遍使用。

關鍵詞：真空干燥機離心機粉碎機分裝機過濾器