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不銹鋼反應(yīng)釜錯誤的使用方式
發(fā)布時間：2018-3-22
在一般情況下不銹鋼反應(yīng)釜在生產(chǎn)中使用的原料、中間體甚至產(chǎn)品本身就是易燃、易爆、易腐蝕物質(zhì)，生產(chǎn)多數(shù)在高溫、低溫、高壓、高速、毒性、腐蝕等嚴(yán)酷環(huán)境中通過化學(xué)反應(yīng)和物料的運輸來完成的，工藝操作連續(xù)性強，工藝管線及反應(yīng)釜內(nèi)容易形成爆炸混合物，而產(chǎn)生區(qū)域內(nèi)點火源多，具有火災(zāi)及爆炸危險性。所在在使用中更要規(guī)范化，下面就總結(jié)下不銹鋼反應(yīng)釜一些錯誤的使用方式。
1、不更換或更換不銹鋼反應(yīng)器或更換人孔。空氣進(jìn)入不銹鋼反應(yīng)器，形成爆炸混合物，爆炸，爆炸事故數(shù)量zui多，尤其是在小氮肥生產(chǎn)中。
2、未作動火分析、動火處理(如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行隔離，或盲板質(zhì)量差，或采用石棉板作盲板)，未辦理動火證就動火作業(yè)；
3、未對不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備進(jìn)行置換或置換不*就試車或打開人孔進(jìn)行焊接檢修，空氣進(jìn)入不銹鋼反應(yīng)釜塔內(nèi)形成爆炸性混合物而爆炸。此發(fā)生爆炸事故的次數(shù)zui多，在小氮肥生產(chǎn)中尤為嚴(yán)重；
4、用可燃性氣體(如合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換氣)補壓、試壓、試漏；
5、盲目追求生產(chǎn)、超壓和超負(fù)荷運行；
6、未經(jīng)*的低儲罐液位，使水封不能正常工作，或由于柱沒有很好地協(xié)調(diào)，導(dǎo)致壓縮機(jī)和泵負(fù)，使空氣進(jìn)入不銹鋼反應(yīng)器形成爆炸混合物。
7、從不銹鋼反應(yīng)器操作中，沒有發(fā)現(xiàn)裝置內(nèi)工藝參數(shù)的變化，導(dǎo)致過氧化物系統(tǒng)爆炸。
8、帶有緊固裝置的閥門和法蘭的螺栓；
9、不銹鋼反應(yīng)釜運行中離崗，沒有及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化，致使系統(tǒng)過氧爆炸。
以上分析了不銹鋼反應(yīng)釜錯誤的使用方式，經(jīng)營者應(yīng)牢記在心。這也是對公司、他人和自己的責(zé)任。
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