3、內(nèi)置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；
4、噴霧頭為同心噴霧頭，霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。
5、為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
6、進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，額定處理量800mL/H

噴霧干燥塔

3、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；

4、額定物料處理量：1500mL/H；
5、小樣品量： 50mL（視物料固形物含量差異）；

6、實時調(diào)控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

7、噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;

8、整機功率：6KW/380V；

9、在低溫（50~80℃）條件下完成瞬間噴霧干燥，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學結(jié)構(gòu)及生物活性；

10、真空度-0.05～0.06MPA；

11、彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面。

　　(1)物料的進料速度過快，量過大，致使不能干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量，對進料泵進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)。

　　(2)未按照說明書上的要求進行操作，主塔沒有進行加熱，解決辦法是提高干燥機的進溫度。

　　故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)

　　原因及解決辦法：

　　(1)噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì)，在過濾時沒有過濾掉，解決辦法是對空氣過濾器進行檢查，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進行換。

　　(2)物料料液的純度不高，解決辦法是對料液進行抽樣檢測，把料液中的雜質(zhì)過濾掉。

　　(3)設備內(nèi)存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對設備進行全面的清洗，去除雜質(zhì)。

　　故障三：跑粉現(xiàn)象嚴重，產(chǎn)品的回收率低

　　原因及解決辦法：

　　(1)旋風分離器出現(xiàn)問題，解決辦法是對旋風分離器進行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。

　　(2)除塵性能低，解決辦法是適當增加二級除塵。