中頻爐廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉，操作過程中的粉塵彌漫狀況難以不免，尤其出料倒料過程，大量的粉塵不僅造成設備零件的磨損縮短設備使用壽命，而且對環(huán)境造成很大污染，對作業(yè)人員的身體也會造成巨大的傷害。對于粉塵的治理我國機近幾年加大了治理力度，中頻爐粉塵污染得到很好的治理和遏制。

  煉鋼感應電爐5噸中頻電爐除塵器排放15毫克案例，目前我國粉塵排放要求逐年嚴格，部分地區(qū)甚至要求達到10毫克甚至是超低排放5毫克。粉塵治理設備的發(fā)展技術也隨著環(huán)保要求不斷*。目前達到國家治理要求且使用范圍比較廣泛投資成本較低的是脈沖布袋除塵器。

   中頻爐粉塵治理源頭設計吸塵罩對準爐口，吸塵罩可旋轉移動，當行車工作和出料倒料時移開吸塵罩不影響工人正常作業(yè)。含塵氣體由進風總管（鍥型風道）經(jīng)進入各室灰斗，粗塵粒沉降至灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室，粉塵被阻留在濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口 （花板孔） 進入清潔室， 由出風口經(jīng)排氣閥至出風總管排出，而后再經(jīng)風機排空。

   煉鋼感應電爐5噸中頻電爐除塵器排放15毫克案例

1、除塵器濾料材質的選用有多種，以往經(jīng)驗我公司的電爐除塵器都采用防水防油易清灰處理的滌綸氈，經(jīng)表面壓光處理后，表面具有防水性能，在應用中防止糊袋，不致于孔隙堵塞，易清灰。

2、設計考慮采用Φ130／32OOmm濾袋，與袋口的彈性漲圈可將濾袋自鎖密封于花板孔上。濾袋口嵌入花板孔內(nèi) ，與花極連接密封性能好，安裝與拆換快捷方便，保證了較低的排放濃度。

3、為提高結構密閉性能，所有氣密性焊縫處均采用嚴格的檢漏措施，保證不漏氣。檢修門、閥板均采用優(yōu)質硅橡膠密封條進行密封，以保證泄漏率在 3％以下。

4、脈沖閥選國內(nèi)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質產(chǎn)品3寸直角電磁閥使用壽命達100 萬次，保證3年以上。該閥經(jīng)我公司多年使用，清灰效果良好，保證了除塵器*穩(wěn)定運行。

5、清灰用噴管噴嘴，我公司特制的噴嘴結構，已應用于電爐除塵器和高爐除塵用的除塵器，清灰效果很好，在其他如垃圾焚燒爐、水泥工廠用除塵器上應用同祥取得良好的效果。

6、除塵器花板采用數(shù)控壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。

7、除塵器頂部箱體采用鋼蓋板密封，鋼蓋板與上箱體采用凹槽結構，凹槽采用耐老化，抗腐蝕的發(fā)泡橡膠條密封。每個箱體分成 4塊鋼蓋板，重量輕，一個人就可進行開蓋檢修，進行更換濾袋的工作。除塵器頂部考慮 5％的排雨水坡度。同時在除塵器頂部設置防雨檢修棚，便于氣動，電動元器件檢修及維護保養(yǎng)工作。 設備巡檢及檢修位置均設安全防護欄及走臺。

主要特點有：

1、除塵器采用離線清灰，比在線清灰效果好，無二次吸附現(xiàn)象。

2、高可靠性低壓大規(guī)格脈沖閥配置，反吹*。

3、除塵器煙氣進口處增加預沉降均溫設計，避免煙氣對濾袋直接沖刷， 利用預沉降減少大顆粒煙塵對濾袋的負荷，減少燒濾袋現(xiàn)象，延長濾袋使用壽命；

4、壓縮空氣系統(tǒng)設計有經(jīng)數(shù)十項工程實踐證明，使用情況優(yōu)秀的壓縮空氣加熱保溫系統(tǒng)，保證除塵器*使用可靠性。

5、專業(yè)化噴吹管、 濾袋籠骨制造，保證*運行可性；

6、優(yōu)化濾袋排列，降低除塵器阻力損失；

7、設備的運轉部分有安全防護措施和必要的防雨措施。

   本文章“煉鋼感應電爐5噸中頻電爐除塵器排放15毫克案例”更多詳情    尚。公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評，咨詢或到廠參觀。