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東莞市常平鎮(zhèn)耐高溫油漆提高工業(yè)節(jié)能降耗減少污染排放

統(tǒng)計顯示，目前我國中型規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的用能量占了全社會能源消耗的70%左右。其中，用能量占全社會用能量60%以上的企業(yè)是僅占全國企業(yè)1/5的高耗能企業(yè)。

高耗能企業(yè)主要集中在冶金、化工、建材等行業(yè)，而其產值則不足工業(yè)總產值的20%。工高溫環(huán)境，主要是指燃燒燃料產生的高溫，如煤炭、石油、天然氣、乙炔、甲烷、煤氣等，和機械設備工作產生的熱量，使機械能變成熱能和部分來自熱的化學反應。這些高溫環(huán)境中，金屬氧化腐蝕，隔熱保溫節(jié)能等尤為重要，所以要有很好的耐高溫油漆材料加以保護，有利于高溫設備的正常生產，節(jié)約能源，節(jié)能減排。耐高溫油漆科研人員指出，耐高溫油漆是指能耐熱250℃以上，材料的各種性能不發(fā)生很大變化，而且耐高溫油漆有一定的功能性。

耐高溫油漆很多，耐高溫涂料只是耐高溫材料的一個種類，傳統(tǒng)的耐高溫油漆高耐溫極限在800℃左右，在很多工況下耐溫幅度不夠，大大影響了耐高溫油漆的使用，如窯爐內壁、電加熱絲、石墨電極、高溫金屬等高溫物體上，這些材料工作時溫度高達1500℃左右，或是更高，在高溫工作下腐蝕損耗很大，隔熱保溫效果不好，有時會嚴重影響正常的工業(yè)生產，傳統(tǒng)的耐高溫油漆由于耐溫幅度不夠愛莫能助!

經歷多年的研究開發(fā)，公司擁技術，突破了耐高溫涂料耐溫極限，技術，耐高溫油漆采用無機精加工新技術，選用特制高溫納米材料，把耐高溫涂料的耐溫幅度提高到1800℃，高的油漆耐溫已達到3000℃，而且可以長時間耐火燒烤。耐高溫涂料用于高溫保溫隔熱、高溫防氧化防腐、高溫窯爐遠紅外節(jié)能、耐高溫膠、高溫透明耐高溫油漆等，節(jié)能*。由于耐高溫油漆耐溫幅度的提高也帶動其他產業(yè)技術的升級，給其他工業(yè)生產工藝帶來革命性轉變，現已廣泛應用在石油石化、航天、軍工、冶金、醫(yī)藥、電力、交通、建筑等高溫設備上。

好的耐高溫油漆，保溫隔熱涂料的導熱系數只有0.03W/m.K，耐溫幅度在1800℃，硬度高，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導熱，隔熱保溫抑制效率可達90%以上，可抑制高溫物體熱量損失，在1100℃的物體表面涂上8mm耐高溫油漆物體表面的溫度就能降低到100℃以內。在高溫管道、設備、容器的外表面噴涂，可以有效抑制熱輻射和熱量傳導的損失，經測試：在工業(yè)窯爐外表面僅涂6mm厚的耐高溫油漆就可以減少熱量損失30%以上,涂刷在窯爐內壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度生高。

公司在耐高溫油漆研究開發(fā)上，已走在世界的前列，其公司研發(fā)生產的耐高溫油漆，耐溫高達800攝氏度，耐火長時間燒烤，水基無機自固化耐熱涂料，耐鹽霧，抗老性能好，對人體無危害，無毒、無異味無燃燒爆炸危險，其物理性能、化學性能和使用性能均達到*水平。

耐高溫油漆屬于硅酸鹽類粘合劑，其耐溫可達700℃，粘結強度高，無機水性環(huán)保，主要有氧化釔，氧化鑭，氧化鈰，氧化釹的稀土氧化物來提高和改善粘結劑的高溫使用性能。用水為分散劑，組成中性的分散體系。并采用純無機材料加工而成，粘合劑中不含有對人體和環(huán)境有害的揮發(fā)性有機物，以及鉛、鉻、鎘等重金屬化合物，也無任何揮發(fā)性物質產生。具有高硬度、高強度的耐高溫無機粘合劑。

工業(yè)設備上耐高溫涂料研發(fā)成功和廣泛的應用，取得了非常好的效果和經濟效益，打破傳統(tǒng)的耐高溫油漆耐溫極限，耐高溫油漆功能性提高，有助于提升工業(yè)生產工藝，提高產品質量，節(jié)約能源。