劉先生
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當(dāng)前位置:山東博納生物科技集團(tuán)有限公司>>食品與飲料行業(yè)>> 膜過(guò)濾用于高品質(zhì)酪蛋白酸鈉制備
| 材質(zhì) | 不銹鋼材質(zhì) | 操作方式 | 連續(xù)操作 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 大型 |
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 過(guò)濾器類(lèi)型 | 管式 |
| 過(guò)濾推動(dòng)力的方式 | 加壓過(guò)濾器 | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 |
| 懸浮液過(guò)濾方式 | 深層過(guò)濾 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
酪蛋白酸鈉是酪蛋白的鈉鹽,由酪蛋白經(jīng)NaOH中和溶解制得,蛋白含量高、乳糖與脂肪含量低,兼具優(yōu)異的乳化性、增稠性與持水性,廣泛應(yīng)用于再制奶酪、冰淇淋、肉制品、植脂末、蛋白營(yíng)養(yǎng)食品等領(lǐng)域,是乳基配料中功能性與經(jīng)濟(jì)性兼?zhèn)涞膬?yōu)質(zhì)原料。
傳統(tǒng)制備多采用“酸沉-堿溶"路線
脫脂奶/脫脂奶粉復(fù)水 → 加酸調(diào)pH 4.2~4.6 → 酪蛋白凝乳離心分離 → 多次水洗 → NaOH堿溶中和 → 殺菌 → 噴霧干燥。
傳統(tǒng)路線的弊端
l 耗酸量大,產(chǎn)生大量酸性乳清廢水,COD負(fù)荷高,環(huán)保處理成本高;
l 凝乳多次水洗耗水耗能,流程長(zhǎng);
l 蛋白在乳清與洗滌水中損失,收率受限;
l 批次操作、人工依賴(lài)強(qiáng),難以連續(xù)化生產(chǎn);
l 酸沉與后續(xù)熱處理易造成蛋白變性、色澤風(fēng)味劣化,產(chǎn)品灰分偏高。
針對(duì)上述痛點(diǎn),博納科技開(kāi)發(fā)以脫脂奶粉(或干酪塊)為原料的酪蛋白酸鈉膜過(guò)濾工藝,實(shí)現(xiàn)酪蛋白濃縮純化與鈉鹽轉(zhuǎn)化的一體化、連續(xù)化。
膜過(guò)濾工藝路線
以脫脂奶粉或干酪塊為原料 → 溫水復(fù)溶(固形物10~12%) →陶瓷膜微濾除菌脫脂除微粒→膜濃縮提純(酪蛋白:乳清蛋白>92:8)→濃縮液低溫堿轉(zhuǎn)化→ 膜過(guò)濾澄清→脫鹽→殺菌→ 噴霧干燥 → 酪蛋白酸鈉。
高質(zhì)量酪蛋白酸鈉的制備
經(jīng)低溫堿轉(zhuǎn)化的酪蛋白酸鈉溶液為黏稠近透明液體,可根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求繼續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量。
l 采用錯(cuò)流過(guò)濾膜澄清工藝,提高酪蛋白酸鈉溶液的澄明度
l 采用膜脫鹽工藝,至游離無(wú)機(jī)鹽脫除90%以上,得到低電導(dǎo)率優(yōu)質(zhì)品
酪蛋白酸鈉質(zhì)量
酪蛋白酸鈉主要質(zhì)量指標(biāo)如下表所示:
指標(biāo) | 內(nèi)容 |
蛋白質(zhì)(干基) | ≥94% |
pH(1%水溶液) | 6.0~7.5 |
脂肪 | ≤0.5% |
乳糖 | ≤0.2%(可控) |
灰分 | ≤4.5%(可控) |
溶解性 | 冷水快速溶解,無(wú)結(jié)塊 |
膜過(guò)濾技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
l 無(wú)相變、低溫溫和操作,最大限度保留酪蛋白功能特性,產(chǎn)品色澤風(fēng)味更佳;
l 無(wú)需酸沉與多次水洗,化學(xué)試劑用量大幅減少,不產(chǎn)生酸性乳清廢水,環(huán)保壓力顯著降低;
l 蛋白回收率高(>95%),原料利用率提升;
l 連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn),配合CIP在線清洗,運(yùn)行穩(wěn)定、人工成本低;
l 系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì),小試、中試到工業(yè)化生產(chǎn)無(wú)縫放大。
博納科技的優(yōu)勢(shì)
博納科技致力于物料的膜過(guò)濾分離純化,依托大量物料實(shí)驗(yàn)和豐富的膜應(yīng)用工程經(jīng)驗(yàn),協(xié)助客戶(hù)解決工藝難題。博納科技聯(lián)合工藝開(kāi)發(fā)、膜過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工業(yè)制造優(yōu)勢(shì),為客戶(hù)提供定制化設(shè)備、適配膜元件,從設(shè)備設(shè)計(jì)加工到運(yùn)行維護(hù)提供整體的技術(shù)支持和售后服務(wù),一站式助力客戶(hù)實(shí)現(xiàn)提質(zhì)、節(jié)能、降耗。

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