甘草是中草藥加工、保健品、食品醫(yī)藥領(lǐng)域的常用原料，核心有效成分為甘草酸、甘草苷。傳統(tǒng)甘草提取過濾、濃縮工藝普遍存在過濾精度不足、雜質(zhì)去除不干凈、高溫?fù)p耗有效成分、能耗高、生產(chǎn)周期長等問題，極易造成成品純度低、色澤差、品質(zhì)不穩(wěn)定等情況。

依托膜分離+膜精制+膜低溫濃縮成套工藝，可較好替代傳統(tǒng)過濾、高溫?zé)釢饪s工藝，針對性解決甘草提取生產(chǎn)痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)有效成分高保留、產(chǎn)品高純度、生產(chǎn)低能耗的清潔化生產(chǎn)效果。

一、高精度膜過濾除雜：提純有效成分，提升成品純度

傳統(tǒng)工藝難以精準(zhǔn)分離物料中的雜質(zhì)與有效成分，甘草提取液中混雜的植物纖維、膠質(zhì)、大分子蛋白、雜色色素等雜質(zhì)無法全部去除，導(dǎo)致藥液渾濁、成品純度不達(dá)標(biāo)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)與市場價(jià)值。

膜分離技術(shù)具備精準(zhǔn)的篩分分離特性，可實(shí)現(xiàn)選擇性分離：在完整保留甘草酸、甘草苷等核心活性成分的前提下，精準(zhǔn)截留提取液中的各類大分子雜質(zhì)、懸浮物及冗余色素。經(jīng)過膜過濾精制后的甘草提取液澄明度高、雜質(zhì)少、成分穩(wěn)定，從根本上提升甘草提取物的純度與成品品質(zhì)。

二、常溫膜濃縮工藝：低溫鎖效，節(jié)能降本

傳統(tǒng)甘草濃縮多采用高溫?zé)釢饪s設(shè)備，不僅能耗較高、生產(chǎn)周期冗長，長時(shí)間的高溫加熱還會破壞甘草熱敏性活性成分，造成有效成分流失，降低產(chǎn)品功效。

膜濃縮技術(shù)采用常溫物理脫水濃縮原理，無需高溫加熱，可高效完成提取液脫水濃縮作業(yè)，濃縮倍數(shù)高、脫水效率穩(wěn)定。既規(guī)避了高溫對甘草活性成分的破壞，較大程度保留藥材本身的藥效價(jià)值，又大幅降低生產(chǎn)能耗，縮短生產(chǎn)工序周期，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)。

三、成套膜設(shè)備應(yīng)用優(yōu)勢，適配工業(yè)化量產(chǎn)

博納科技定制的膜過濾+膜精制+膜濃縮一體化成套設(shè)備，專為植物中草藥提取場景研發(fā)，適配甘草、熟地黃、半邊蓮等各類中藥材深加工生產(chǎn)。整套設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)化生產(chǎn)，大幅降低人工勞動強(qiáng)度，提升生產(chǎn)效率，幫助企業(yè)有效控制生產(chǎn)成本，解決中草藥提取生產(chǎn)中的核心技術(shù)難題。

目前該成套設(shè)備已廣泛落地于植物提取、生物制藥、食品保健品等多個(gè)行業(yè)，工業(yè)化應(yīng)用成熟，適配大、中、小型各類生產(chǎn)企業(yè)的升級改造需求。

四、博納科技：專業(yè)膜分離整體解決方案服務(wù)商

博納科技深耕膜分離純化、過濾濃縮領(lǐng)域多年，擁有完備的研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)體系。公司總部設(shè)于濟(jì)南高新區(qū)粵浦科創(chuàng)中心，分別在濟(jì)南歷城區(qū)、淄博淄川區(qū)設(shè)立研發(fā)設(shè)計(jì)中心與規(guī)?；a(chǎn)基地，軟硬件實(shí)力雄厚。

企業(yè)主營卷式有機(jī)膜、陶瓷膜、中空纖維膜、電滲析膜、膜包及全套膜分離設(shè)備，可提供物料過濾、澄清、除雜、精制、濃縮、分離純化一站式定制解決方案。產(chǎn)品及設(shè)備廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、生物制品、保健品、化妝品、新能源新材料等眾多領(lǐng)域，遠(yuǎn)銷歐美、日韓、俄羅斯、印度、南美洲等全球多個(gè)國家和地區(qū)。

依托豐富的重大工程項(xiàng)目落地經(jīng)驗(yàn)與工業(yè)現(xiàn)場實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，可精準(zhǔn)解決各類中草藥、植物提取生產(chǎn)中的技術(shù)痛點(diǎn)，為企業(yè)生產(chǎn)線升級、節(jié)能降耗、品質(zhì)提質(zhì)提供可靠的技術(shù)與設(shè)備支撐。

如需甘草及各類中草藥過濾濃縮工藝優(yōu)化、膜設(shè)備定制方案，歡迎咨詢交流！