在草本中藥護(hù)發(fā)液、植物類化妝品原料的生產(chǎn)過(guò)程中，提取液澄清度低、雜質(zhì)殘留、有效成分損耗、乙醇消耗過(guò)高，是很多美妝原料生產(chǎn)企業(yè)面臨的核心痛點(diǎn)。傳統(tǒng)過(guò)濾工藝難以全部去除植物纖維、膠體、大分子蛋白及微生物等雜質(zhì)，不僅會(huì)導(dǎo)致成品護(hù)發(fā)液渾濁、穩(wěn)定性差，還容易影響產(chǎn)品保質(zhì)期與使用質(zhì)感，制約高等草本護(hù)發(fā)產(chǎn)品的生產(chǎn)升級(jí)。

針對(duì)植物提取類化妝品原料的提純濃縮難題，博納科技深耕膜分離技術(shù)領(lǐng)域，研發(fā)出草本精華中藥護(hù)發(fā)液專用陶瓷膜過(guò)濾濃縮設(shè)備。設(shè)備依托高精度膜分離技術(shù)，可在分子級(jí)別完成精細(xì)化篩分過(guò)濾，從根源上解決草本提取液除雜、澄清、濃縮的生產(chǎn)需求，大幅提升中藥護(hù)發(fā)液及各類植物化妝品原料的純度與成品品質(zhì)。

一、核心過(guò)濾原理：分子級(jí)高精度提純

該設(shè)備搭載0.1微米高精度陶瓷膜過(guò)濾系統(tǒng)，采用行業(yè)先進(jìn)的常溫膜分離技術(shù)，區(qū)別于傳統(tǒng)濾網(wǎng)、活性炭過(guò)濾等粗放式工藝?？删珳?zhǔn)截留提取液中混雜的植物粗纖維、懸浮膠體、大分子蛋白質(zhì)、細(xì)菌微生物等可溶性、半可溶性雜質(zhì)，同時(shí)完整保留草本精華中的有效活性成分，最終獲得澄清透亮、純度較高的濾液，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)提升草本護(hù)發(fā)產(chǎn)品的品質(zhì)檔次。

二、設(shè)備核心應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

1、高精度高效除雜，成品品質(zhì)更穩(wěn)定

依托專業(yè)膜分離篩分原理，可整體去除原料液中各類大分子雜質(zhì)與細(xì)微懸浮物，全部解決提取液渾濁、沉淀、雜質(zhì)殘留等問(wèn)題。經(jīng)過(guò)設(shè)備處理的中藥護(hù)發(fā)液原料，純度更高、色澤通透，后續(xù)成品穩(wěn)定性更強(qiáng)，有效降低產(chǎn)品變質(zhì)、分層的概率，適配高等化妝品原料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

2、智能化自動(dòng)化，降低人工生產(chǎn)成本

設(shè)備采用人性化工業(yè)設(shè)計(jì)，操作邏輯簡(jiǎn)單易懂，支持參數(shù)自定義調(diào)節(jié)?？筛鶕?jù)不同草本提取液的濃度、雜質(zhì)特性調(diào)整運(yùn)行模式，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)化運(yùn)行，大幅減少人工干預(yù)環(huán)節(jié)，有效提升生產(chǎn)線整體生產(chǎn)效率，適配中小型量產(chǎn)及大型工業(yè)化生產(chǎn)場(chǎng)景。

3、常溫節(jié)能工藝，綠色低碳降損耗

整套設(shè)備全程在常溫狀態(tài)下運(yùn)行，無(wú)需高溫加熱，全部規(guī)避傳統(tǒng)熱濃縮工藝導(dǎo)致的草本活性成分揮發(fā)、變質(zhì)問(wèn)題。同時(shí)低能耗運(yùn)行模式可大幅降低電力消耗與乙醇損耗，對(duì)比傳統(tǒng)濃縮工藝，能耗成本僅為其20%，兼顧產(chǎn)品品質(zhì)保護(hù)與節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)需求，契合化妝品行業(yè)綠色生產(chǎn)趨勢(shì)。

4、多場(chǎng)景適配，通用性較強(qiáng)

設(shè)備不僅針對(duì)性適配中藥護(hù)發(fā)液、草本精華化妝品原料的過(guò)濾提純，還可廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)的流體物料處理。涵蓋酒水飲料、果酒果醋、食醋醬油、動(dòng)植物提取液、中藥制劑、發(fā)酵液等物料的澄清除雜、精制濃縮，一臺(tái)設(shè)備可滿足多品類生產(chǎn)需求，設(shè)備利用率高，適配企業(yè)多元化生產(chǎn)布局。

三、專屬膜濃縮技術(shù)，賦能原料深加工

除高精度過(guò)濾除雜功能外，博納科技配套成熟的膜濃縮工藝，可實(shí)現(xiàn)常溫低能耗濃縮脫水、脫乙醇處理。該技術(shù)較大優(yōu)勢(shì)是無(wú)需高溫工況，較大程度保留物料原有活性成分，同時(shí)顯著減少乙醇揮發(fā)損耗，大幅降低企業(yè)原料損耗與能耗成本，較好適配化妝品草本原料、中藥提取物的精細(xì)化深加工需求。

四、博納科技：專業(yè)膜分離解決方案服務(wù)商

博納科技立足山東濟(jì)南，總部坐落于濟(jì)南高新區(qū)粵浦科創(chuàng)中心，同時(shí)在濟(jì)南歷城區(qū)銀豐新能源產(chǎn)業(yè)園、淄博淄川區(qū)中建國(guó)際智造中心分別設(shè)立研發(fā)設(shè)計(jì)中心與標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)基地，形成集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、售后、方案定制于一體的完整服務(wù)體系。

公司核心業(yè)務(wù)覆蓋卷式有機(jī)膜、陶瓷膜、中空纖維膜、電滲析膜等各類膜元件及配套過(guò)濾分離設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，同時(shí)提供層析分離純化技術(shù)服務(wù)、工業(yè)分離純化整體解決方案。產(chǎn)品與服務(wù)廣泛應(yīng)用于化妝品、醫(yī)藥、食品保健品、生物制品、新能源、新材料、化工等眾多領(lǐng)域，設(shè)備遠(yuǎn)銷歐美、日韓、俄羅斯、南美洲等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

依托多年重大工程項(xiàng)目落地經(jīng)驗(yàn)與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，公司可針對(duì)不同行業(yè)、不同物料的生產(chǎn)痛點(diǎn)，定制適配的過(guò)濾、澄清、除雜、精制、濃縮一體化解決方案，為各行業(yè)企業(yè)的精細(xì)化生產(chǎn)升級(jí)保駕護(hù)航。

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