數(shù)控加工生產(chǎn)中，切削液、乳化液是機(jī)床加工的核心介質(zhì)。液體濃度是否穩(wěn)定，直接決定加工精度、工件品質(zhì)，還會影響耗材成本與生產(chǎn)效率。但絕大多數(shù)加工車間都會面臨同一個難題：液體中混雜鐵屑、油污、懸浮雜質(zhì)，監(jiān)測探頭極易被污染糊面，濃度檢測數(shù)據(jù)漂移、不準(zhǔn)；人工頻繁拆機(jī)清理，費(fèi)時費(fèi)力，還無法實(shí)時把控濃度變化。

針對機(jī)床液箱惡劣工況，專為加工行業(yè)定制的插入式在線濃度變送器（帶氣動清洗）應(yīng)運(yùn)而生，專治機(jī)床液體檢測痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)24小時無人化精準(zhǔn)監(jiān)測！

機(jī)床工況定制，適配各類液箱

這款濃度變送器深耕機(jī)床加工行業(yè)，貼合數(shù)控車床、銑床、磨床、加工中心的生產(chǎn)環(huán)境，專門適配機(jī)床獨(dú)立儲液箱、車間集中液箱。

設(shè)備采用浸入直插式安裝方式，無需改動液箱原有結(jié)構(gòu)，可直接固定在液箱側(cè)壁、頂部預(yù)留位置，傳感探頭垂直浸入液體監(jiān)測區(qū)。安裝簡單、拆裝便捷，大小規(guī)格的機(jī)床儲液箱均可適配，兼容性拉滿。

設(shè)備采集液體介質(zhì)折射率，智能自動換算對應(yīng)濃度數(shù)值。檢測數(shù)據(jù)實(shí)時本地數(shù)字顯示，同時輸出標(biāo)準(zhǔn)模擬信號，可無縫對接PLC、工控屏、車間管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程上傳，讓液體濃度可視化、數(shù)字化，告別人工抽檢估算的粗放管控模式。

自動清洗，告別探頭污染難題

車間油污重、鐵屑多、雜質(zhì)多，是檢測探頭的最大克星。探頭結(jié)垢、掛料、糊面，都會直接導(dǎo)致濃度數(shù)據(jù)失靈、漂移，嚴(yán)重影響生產(chǎn)加工。

為此設(shè)備集成一體式氣動自動清洗結(jié)構(gòu)，接入車間常規(guī)壓縮空氣即可使用，支持自定義定時自動吹掃：

? 高壓氣流定向沖刷檢測鏡面，快速剝離油泥、鐵屑、懸浮油膜；

? 全程自動化清洗，無需人工拆機(jī)擦拭清理；

? 長久保持探頭潔凈，鎖定檢測精度，數(shù)據(jù)穩(wěn)定不波動。

大幅度降低設(shè)備維護(hù)頻次，減少人工運(yùn)維成本，適配車間不間斷連續(xù)化生產(chǎn)模式。

四大應(yīng)用價值，為生產(chǎn)降本增效

穩(wěn)定加工精度，把控產(chǎn)品品質(zhì)

實(shí)時動態(tài)監(jiān)測液體濃度，濃度偏高、偏低自動預(yù)警，及時提醒工作人員調(diào)配溶液，始終保持液體最佳使用配比，避免濃度異常造成工件毛刺、磨損、加工瑕疵。

NO.2

節(jié)約耗材成本，減少廢液浪費(fèi)

精準(zhǔn)管控溶液使用狀態(tài)，延緩液體變質(zhì)、老化，有效延長切削液、磨削液使用壽命，降低廢液更換頻次，大幅減少加工耗材支出，為企業(yè)壓縮生產(chǎn)成本。

NO.3

抗干擾耐惡劣環(huán)境，耐用性更強(qiáng)

針對機(jī)床車間震動大、油污重、雜質(zhì)多的惡劣工況優(yōu)化升級，設(shè)備抗震動、抗干擾，耐腐蝕材質(zhì)探頭適配復(fù)雜液體環(huán)境，長期運(yùn)行穩(wěn)定耐用。

NO.4

智能化管控，適配車間自動化升級

數(shù)據(jù)實(shí)時上傳云端及控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)液箱介質(zhì)濃度無人化、智能化、可視化監(jiān)測，貼合現(xiàn)代工廠自動化、數(shù)字化升級需求。

在智能制造降本增效的大趨勢下，粗放式人工管控液體濃度的方式早已落伍。這款帶氣動清洗的插入式在線濃度變送器，用精準(zhǔn)檢測、自動清洗、低維護(hù)成本的優(yōu)勢，解決機(jī)床液箱監(jiān)測行業(yè)痛點(diǎn)，助力工廠實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)管控。

想要穩(wěn)定把控加工液體濃度、降低運(yùn)維成本、升級車間智能化管控，這款設(shè)備絕對是優(yōu)選方案！

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