有機(jī)物的清洗

以前對(duì)有機(jī)物的清洗一股都采用溶劑（試劑）漫泡一段時(shí)間，然后員工采用刮、擦、抹、搖等方法，手工處理來(lái)完成清洗。

這種傳統(tǒng)的清洗方式存在以下缺點(diǎn)

1、溶劑（試劑）清洗需要人工介入（接觸）,費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下。

2、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的手工清洗，極低的清洗效率，以及因此增加的零件損壞。

3、溶劑（試劑）的液體和揮發(fā)的有毒氣體會(huì)對(duì)人體造成極大的危害。

4、溶劑（試劑）清洗后產(chǎn)生的廢液會(huì)污染環(huán)境，廢液的跟蹤處理也會(huì)相應(yīng)的增加成本。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

高溫清洗機(jī)采用高溫裂解法來(lái)清洗有機(jī)物，這些有機(jī)物包括聚合物、蠟、樹(shù)脂、瀝青、焦油或者其他類(lèi)似的污染物。配備二次凈化過(guò)濾裝置，高效環(huán)保。適用于耐高溫，彎曲的管道、細(xì)小的孔徑有清洗死角的器皿，可破壞有機(jī)污染物的痕量殘留物， 提高實(shí)驗(yàn)室設(shè)備極度清潔，降低危險(xiǎn)廢料處理的成本、減少玻璃破碎的危險(xiǎn)以及控制與手工清潔有關(guān)的整體成本，從而免去人員的清洗工作。

清洗優(yōu)點(diǎn)

防護(hù)設(shè)施完備，清洗過(guò)程中人員和污染物沒(méi)有接觸；操作簡(jiǎn)單，一鍵清洗，無(wú)需人員值守；

清洗完成后自動(dòng)關(guān)機(jī)，節(jié)省能源；

沒(méi)有排放物，大大節(jié)省二次溶劑排放處理費(fèi)用；適用范圍廣，尤其適用于細(xì)小的物件、彎曲的管道和難于清洗的縫隙等；清洗效果好，是目前清洗瀝青、樹(shù)脂等極難清洗污染物的清洗方式，清洗，省時(shí)省力的可不間斷、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，無(wú)需清潔維護(hù)。

4．設(shè)備性能要求
1）可適應(yīng)各類(lèi)有機(jī)物的處理；

*2）漏電自動(dòng)保護(hù)、高壓自動(dòng)保護(hù)、保護(hù)等功能；

3）定時(shí)自動(dòng)清洗功能：系統(tǒng)定時(shí)對(duì)需要清洗的部件進(jìn)行自動(dòng)清洗，使用壽命更長(zhǎng)；

*4）產(chǎn)品通過(guò)集中控制，自動(dòng)化程度高，無(wú)須專(zhuān)人值守；

*5）產(chǎn)品定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)功能：設(shè)備可根據(jù)情況設(shè)定自動(dòng)開(kāi)機(jī)時(shí)間和自動(dòng)關(guān)機(jī)時(shí)間，免去操作人員處理開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)；
*6）集成式一體化設(shè)備處理

*7）PLC可編程序智能控制系統(tǒng)和人機(jī)界面操作屏：液晶中文顯示、具人機(jī)對(duì)話功能，開(kāi)機(jī)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)，

*8）遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作功能：通過(guò)微機(jī)或中控機(jī)里安裝的遠(yuǎn)程控制軟件對(duì)廢水處理間里的廢水處理設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、運(yùn)行操作和遠(yuǎn)程管理，時(shí)時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況和運(yùn)行狀態(tài)；