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山東科弘微波能有限公司

主營產(chǎn)品： 殺菌設(shè)備，干燥機(jī)，提取設(shè)備

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公司信息

聯(lián)系人：
鄭立偉
地址：
濟(jì)南市槐蔭區(qū)美里湖粟山路39-42棟
郵編：
250118
商鋪：
http://m.jjhengye.com/st733/
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KH-15HMN4微波水丸干燥設(shè)備

微波水丸干燥設(shè)備
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) KH-15HMN4
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 濟(jì)南市

聯(lián)系方式：鄭立偉查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2017-07-06 09:39:12瀏覽次數(shù)：9818

聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是制藥網(wǎng)上看到的信息，謝謝!

【簡單介紹】
用于中藥浸膏、顆粒、藥丸的干燥殺菌
【詳細(xì)說明】

頻率：2450±50MHz 
額定輸入視在功率：≤24KVA
微波輸出功率：≥15KW（可調(diào)） 
進(jìn)出料口高度：90mm
傳輸帶寬度：550 mm 
傳輸速度：0.5～5m/min
外型尺寸（長×寬×高）：約9800×940×1650 mm
適用范圍:化工產(chǎn)品的干燥            

微 波 應(yīng) 用
　　 微波食品加工技術(shù)是應(yīng)用微波對(duì)物質(zhì)的場致作用來進(jìn)行物料的加熱、干燥、滅菌、燒結(jié)、合成、萃取、催陳等的特殊加工、其中干燥的基本目的是為了除去物料中的水分；滅菌的目的是限制微生物和酶引起的*；催熟、調(diào)溫等是根據(jù)加工的對(duì)象，利用微波的一些特殊效果（如催熟、調(diào)溫和解凍）進(jìn)行加工；焙烤和膨化是利用微波所產(chǎn)生的較高溫度直接達(dá)到加工的目的；微波燒結(jié)技術(shù)是利用微波具有的特殊波段與材料的基本細(xì)微波結(jié)構(gòu)耦合而產(chǎn)生熱量，材料的介質(zhì)損耗使其材料整體加熱至燒結(jié)溫度而實(shí)現(xiàn)致密化的方法，是快速制備高質(zhì)量的新材料和制備具有新性能的傳統(tǒng)材料的重技術(shù)手段。它具有燒結(jié)溫度低、燒結(jié)時(shí)間短、能源利用率和加熱效率高、安全衛(wèi)生無污染等優(yōu)點(diǎn)。 　　
　　我公司根據(jù)以上加工目的研制開發(fā)、生產(chǎn)了以下工業(yè)設(shè)備：
序號(hào) 型號(hào) 主要用途
1 KH—6HMTN2
 		 微波干燥殺菌機(jī) 用于粉狀、顆粒狀、片狀或膠體狀等的食品、添加劑、調(diào)味品、藥品、中草藥材原料、營養(yǎng)保健品、農(nóng)副土特產(chǎn)品、非油榨（或節(jié)油）方便面、面條、米粉、豆制品、牛肉干、肉脯、魚干、茶葉、煙草等的干燥、殺菌；杏仁、桃仁、花生仁、板栗等的干燥脫皮、焙烤；休閑食品 、薯片、土豆片、蝦片、魚肚等的膨化；口服液、醬菜、各種小包裝食品的防霉、殺菌保鮮；冷凍魚、肉禽的“回溫”解凍；大豆干燥脫腥；冶金化工產(chǎn)品的干燥、脫硫、還原,如草酸鈷、硫磺粉、仲鎢酸銨、氫氧化鎳、硫酸銅、鐵芯、磁芯、磁振流器、磁板、磁盤、蜂窩陶瓷、石膏制品等的干燥；印染、陶瓷、玻纖、化纖、棉沙、木材、皮革、竹制品、絕緣材料、建筑材料、木材、軟木塞、蜂窩紙板制品、瓦楞紙板等工業(yè)產(chǎn)品的干燥。
2 KH—8HMTN3
3 KH—10HMTN3
4 KH—12HMTN3
5 KH—15HMTN4
6 KH—20HMTN5
7 KH—25HMTN6
8 KH—10HPTN3
9 KH—20HPTN6
10 KH—20HPTN4
11 KH—40HPTN8
12 KH—3HMOA 工業(yè)微波爐
13 KH—5HMOA
14 KH—9HMOA
15 KH—20PMOA
16 KH—16HPTN4 微波（復(fù)合式）藥丸干燥殺菌機(jī) 用于水丸、蜜丸、水蜜丸及濃縮丸等藥丸的干燥殺菌，該設(shè)備符合GMP生產(chǎn)要求、可進(jìn)行PLC、人機(jī)界面自動(dòng)控制，并設(shè)置溫控、監(jiān)控。
17 KH—30HPTN6
18 KH—60HPTN8
19 KH—10HMLN3 微波（組合式）果蔬脫水設(shè)備 采用不同技術(shù)、設(shè)備進(jìn)行分階段脫水。產(chǎn)品質(zhì)量可與凍干工藝相媲美，而設(shè)備投資、生產(chǎn)成本僅為其幾分之一。
20 KH—20HMLN4
21 KH—40HMLN6
22 KH—80HMLN8
23 KH—4HMCN
 		 微波滾筒干燥殺菌機(jī) 用于粉狀、顆粒狀、片狀物料要求物料混合度均勻性較高的食品、淀粉類、中草藥成品、各種丸劑中成藥品的干燥滅菌；化工原料的干燥。旋轉(zhuǎn)滾筒可更換，便于清潔。
24 KH—8 HMCN
25 KH—10HMCN
26 KH—10HMQN 微波液體殺菌機(jī) 用于中西藥飲劑、營養(yǎng)液保健品、食品飲料、調(diào)味品的殺菌、保鮮，白酒催陳老熟。
27 KH—20HPQN
28 KH-4HMPN 微波壓力殺菌機(jī) 用于小包裝休閑食品、藥品、塑料袋裝、紙包裝的豆奶、牛奶及飲料等（防炸袋）加壓滅菌。
29 KH-6HMPN
30 KH-4HMQE
 		 微波提?。ㄝ腿。C(jī) 用于花生、黃豆、天麻、當(dāng)歸、芝麻、薄荷、海帶、人參、靈芝、芥菜籽等的微波提取或萃取。
31

KH-6HMQE
32 KH-10HMQE2
33 KH—HMOA
 		 微波燒結(jié) 用于燒結(jié)鈷酸鋰、三氧化二鎢、鐵氧體、活性炭、石墨制品，高品質(zhì)的結(jié)構(gòu)陶瓷：氮化硅、碳化硅、氧化鋁、氮化鋁、氧化鋯；以及用于燒結(jié)電子陶瓷及器件：PZT壓電陶瓷、PCZT、氧化鋅壓敏電阻等。
34 KH—HPOA
35 KH—HMOA
36 KH—4HMVN
 		 微波真空（或真空冷凍）干燥機(jī) 用于食品、果蔬菜的脫水、膨化，中草藥的微波真空提取、萃取及科研院校的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。
37 KH—6HMVN
38 KH—10HMVN
39 KH—20GMVN
40 KH—24H 新式微波烘繭機(jī) 用于蠶繭干燥。不用燒煤、無需涼繭，干燥迅速、節(jié)省勞力，無污染、解舒率提高7%以上，凈度提高1%，鮮繭增值1.2元/公斤。
41

KH—40H
42 頻率為2450±50MHz、915±25MHz各種規(guī)格、型號(hào)、用途的微波發(fā)生器、波導(dǎo) 、彎頭、激勵(lì)器、水負(fù)載、環(huán)流器等微波元器件。
　
微波能在食品工業(yè)中的應(yīng)用和發(fā)展：
　　微波能技術(shù)是實(shí)用性很強(qiáng)的一門*。近年來得到了日益廣泛的應(yīng)用。
　　一、微波加熱烘干、殺菌機(jī)理
　　微波是頻率從300MHz-300GHz的電磁波。微波對(duì)物料直接作用，將微波電磁場能量轉(zhuǎn)化為熱能的過程,即為微波加熱的過程。
　　物料中的極性分子，在微波作用下，其極性取向*速的變化，致使分子急劇磨擦、碰撞，使物料產(chǎn)生熱化與膨化等一系列過程。
　　微波殺菌是微波的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果，其殺菌溫度低于常規(guī)方法，時(shí)間大大縮短。常規(guī)方法殺菌溫度120℃～130℃，時(shí)間約為一小時(shí)，而微波殺菌溫度僅要70℃～105℃，時(shí)間約三分鐘。
　　二、 微波加熱干燥殺菌特點(diǎn)。
　　1、加熱迅速均勻。能瞬間穿透被加熱物料．穿透深度可達(dá)幾公分，甚至十幾公分，不會(huì)出現(xiàn)"外焦內(nèi)生"的現(xiàn)象。
　　2、節(jié)能高效。微波能直接轉(zhuǎn)化為熱能，熱效率高，損耗極少。微波加熱與遠(yuǎn)紅外加熱相比節(jié)能在1/3以上。
　　3、低溫殺菌、防霉、保鮮，保持物料的色澤、活性和營養(yǎng)成份。
　　4、工藝*易控制，可連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。
　　5、安全無害。
　　6、設(shè)備占地少，節(jié)省人力。勞動(dòng)條件大為改善。
　　三、微波能促進(jìn)食品工業(yè)的發(fā)展。
　　從二十世紀(jì)四十年代美國制造*臺(tái)微波爐起到現(xiàn)今，西方發(fā)達(dá)國家已經(jīng)將微波能技術(shù)應(yīng)用到食品、制藥、農(nóng)副產(chǎn)品加工、化工及多個(gè)領(lǐng)域的*技術(shù)中，特別在食品加工中有許多成功的應(yīng)用（干燥、殺菌、膨化、烹調(diào)、回溫解凍等）。我國從七十年代起開始引進(jìn)、研制和推廣微波能應(yīng)用技術(shù)。早期研制的微波干燥乳兒糕生產(chǎn)線，將原來需要烘烤６～８小時(shí)的工藝縮短到９分鐘以內(nèi)完成。
　　經(jīng)過近些年的努力，我國微波能應(yīng)用技術(shù)和設(shè)備制造發(fā)展迅速，在肉類、水產(chǎn)類、果蔬菜類、乳類、蛋類、保健品、藥品、茶葉、煙草、豆制品等的加工中都取得了良好的效果。
　　努力采用微波能技術(shù)改造傳統(tǒng)加工工藝，將對(duì)我國食品工業(yè)的發(fā)展起到重要的促進(jìn)作用，使我國的食品工業(yè)邁向*水平。

 
 
當(dāng)前分類：微波技術(shù)
  ·微波促進(jìn)醫(yī)藥加工業(yè)的發(fā)展
更新時(shí)間： 2008-7-15   來源：">   點(diǎn)擊數(shù)： 3676		  
 
 
 
 
電磁波的發(fā)現(xiàn)使人們進(jìn)入信息社會(huì)。微波技術(shù)將通訊、廣播、電視送入千家萬戶。而微波能的應(yīng)用，人們首先享受到了微波爐的神妙，并為工業(yè)加熱提供了一種新的加熱方式。這種加熱方式在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工、醫(yī)療等方面都得到廣泛應(yīng)用。一是利用其熱效應(yīng)，主要用于食品、藥材、農(nóng)副土特產(chǎn)品、木材、紙板、化工產(chǎn)品等的加熱干燥，陶瓷的預(yù)烘及燒結(jié)，橡膠的硫化預(yù)熱等。二是利用其生物效應(yīng)，對(duì)食品、藥材、農(nóng)副土特產(chǎn)品等的低溫殺菌、防霉保鮮，白酒的催陳、醇化，中止發(fā)酵，育種等。微波加熱作為當(dāng)今*，早已從實(shí)驗(yàn)室、家庭走向生產(chǎn)實(shí)用階段，為食品、醫(yī)藥、農(nóng)副土特產(chǎn)品的加工撐起一片藍(lán)天，前景十分廣闊。

一、微波加熱干燥、殺菌機(jī)理
　　微波是頻率從300MHz~300GMHz的電磁波，其方向和大小隨時(shí)間作周期性變化。微波與物料直接相互作用，將超高頻電磁波轉(zhuǎn)化為熱能的過程即為微波加熱過程。水是強(qiáng)烈吸收微波的物質(zhì)，物料中的水分子是極性分子，它在微波作用下，其極性取向隨著外電磁場的變化而變 化，915MHz的微波可使水分子每秒鐘運(yùn)動(dòng)18.3億次，致使分子急劇磨擦、碰撞，使物料產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過程而達(dá)到微波加熱目的。
　　細(xì)菌是由水、蛋白質(zhì)、核酸、碳水化合物、脂肪和無機(jī)物等復(fù)雜化合物構(gòu)成的一種凝聚態(tài)介質(zhì)。微波殺菌是微波的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波對(duì)細(xì)菌的熱效應(yīng)是使蛋白質(zhì)變性，使細(xì)菌失去營養(yǎng)、繁殖和生存的條件而死亡。微波對(duì)細(xì)菌的生物效應(yīng)是微波電場改變細(xì)胞膜斷面的電位分布、影響細(xì)胞膜周圍電子和離子濃度，從而改變細(xì)胞膜的通透性能，細(xì)菌因此營養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，細(xì)菌結(jié)構(gòu)功能紊亂，生長發(fā)育受到抑制而死亡。此外，決定細(xì)菌正常生長和穩(wěn)定遺傳繁殖的核酸（RNA）和脫氧核糖核酸（DNA），是由若干氫鍵緊密連接而成的卷曲形大分子。足夠強(qiáng)的微波場可以導(dǎo)致氫鍵松弛、斷裂和重組，從而誘發(fā)遺傳基因突變，或染色體畸變，甚至斷裂。微波殺菌正是利用了電磁場的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)對(duì)生物的破壞作用。因此，微波殺菌溫度低于常規(guī)方法。一般情況下，常規(guī)方法殺菌溫度要120℃~130℃，時(shí)間約半小時(shí)以上；而微波殺菌溫度僅要70℃~105℃，時(shí)間約90~180秒。圖3是微波殺菌特性曲線。（見后頁）微波殺菌要有三個(gè)階段。*階段是迅速升溫，達(dá)到預(yù)定殺菌溫度，此段宜用較強(qiáng)的均勻能量密度；第二階段，是保溫過 程，使殺菌物料的溫度處于均衡的過程；第三階段是自然或強(qiáng)制冷卻過程。

二、微波加熱干燥、殺菌特點(diǎn)
1、加熱迅速、均勻
　　不需熱傳導(dǎo)過程，它能在瞬間穿透到被加熱物料中，穿透深度可達(dá)幾公分，甚至十幾公分，數(shù)秒到數(shù)分鐘就能把微波能轉(zhuǎn)換為熱能。微波具有選擇性加熱，將使加熱更均勻。
2、節(jié)能高效
　　由于含有水份的物質(zhì)極易直接吸收微波而發(fā)熱，沒有經(jīng)過其他中轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，因此，除少量的傳輸損耗外幾乎無其它損耗。微波加熱與遠(yuǎn)紅外加熱相比，節(jié)約能量1/3~1/2。
3、防霉殺菌保鮮
　　微波加熱具有熱力效應(yīng)和生物效應(yīng)，因此，能在較低溫度下殺滅霉菌和細(xì)菌；能zui大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、色澤和營養(yǎng)成份。
4、工藝*，可連續(xù)生產(chǎn)
　　只要開關(guān)微波電源即可實(shí)現(xiàn)加熱或終止。它有*的傳送系統(tǒng)，可確保連續(xù)化生產(chǎn)，節(jié)省勞力。
5、安全無害
　　由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄漏被有效地抑制。沒有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染物料，也*。
6、設(shè)備占地小，改善勞動(dòng)條件。

三、微波能促進(jìn)醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展
　　從二十世紀(jì)40年代美國雷聲公司制造*臺(tái)微波爐，到了五、六十年代，伴隨著大功率磁控管的研制成功，美英等國隧道式、曲折波導(dǎo)等多種加熱器的問世，國外在微波能的應(yīng)用上掀起了一場新的"能源革命行動(dòng)"，微波能的應(yīng)用普及到食品、醫(yī)藥、農(nóng)副土特產(chǎn)品加工、化工工業(yè)及當(dāng)代*技術(shù)等眾多領(lǐng)域中，技術(shù)*。*以來，我國醫(yī)藥加工業(yè)都是采用傳統(tǒng)的加熱干燥、殺菌方式， 如采用熱風(fēng)、遠(yuǎn)紅外進(jìn)行藥品的干燥，用高溫高壓，鈷60等進(jìn)行殺菌。它們不僅熱效率低、加熱時(shí)間長、占地面積大，不利于環(huán)保，同時(shí)，殺菌要在120℃左右的高溫下，時(shí)間20~40分鐘，其藥品的藥效和營養(yǎng)成份受到一定程度的破壞。而采用微波干燥、殺菌能充分發(fā)揮微波干燥、殺菌特性，就可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端。例如：用精心設(shè)計(jì)的藥丸微波干燥、殺菌設(shè)備，加工的藥丸不龜裂，*性好，保持原藥性，大大延長了保質(zhì)期。采用5kW微波口服液殺菌的設(shè)備，每小時(shí)可加工10mL的口服液5000支以上，其殺菌溫度僅為80℃左右，時(shí)間不到1分鐘。不僅衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)標(biāo)而且口服液色澤清澄、保持了口服液原營養(yǎng)成份、無沉淀、口感佳。
　　近年來，微波在醫(yī)藥干燥、殺菌，醫(yī)藥的微波萃取發(fā)展很快。同 時(shí)，由于微波真空、微波真空冷凍升華技術(shù)的不斷突破，更促進(jìn)了微波在醫(yī)藥加工業(yè)的發(fā)展。
　　　　實(shí)踐證明，微波更適用于產(chǎn)品價(jià)值高、質(zhì)量要求嚴(yán)、熱傳導(dǎo)率低、用傳統(tǒng)工藝難以加工的物料。而對(duì)于含水量過大的物料，單純用微波脫水有時(shí)也是不經(jīng)濟(jì)的。如果將微波與熱風(fēng)、蒸氣或遠(yuǎn)紅外等方法相結(jié) 合，常會(huì)得到"事半功倍"的效果。如微波與熱風(fēng)相結(jié)合干燥，速率要比用傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥提高8倍以上。用微波與遠(yuǎn)紅外作為熱源，利用遠(yuǎn)紅外可使物料分子、原子振動(dòng)產(chǎn)生熱能，二者結(jié)合，其干燥速率將是熱風(fēng)干燥的10倍以上，熟化物料的速率也較其它熱源快5倍以上。這種具有科學(xué)性、實(shí)用性的組合，既無任何環(huán)境污染，又高效節(jié)能，大大延長產(chǎn)品保鮮期。
　　采用*改造傳統(tǒng)醫(yī)藥工業(yè)，將為海內(nèi)外醫(yī)藥工業(yè)開拓出一條嶄新道路。微波能在醫(yī)藥等工業(yè)上的應(yīng)用是廣大廠家需求，也是科學(xué)發(fā)展與人類社會(huì)進(jìn)步的需求。
　　
 
當(dāng)前分類：微波技術(shù)
  ·微波促進(jìn)醫(yī)藥加工業(yè)的發(fā)展
更新時(shí)間： 2008-7-15   來源：">   點(diǎn)擊數(shù)： 3676		  
 
 
 
 
電磁波的發(fā)現(xiàn)使人們進(jìn)入信息社會(huì)。微波技術(shù)將通訊、廣播、電視送入千家萬戶。而微波能的應(yīng)用，人們首先享受到了微波爐的神妙，并為工業(yè)加熱提供了一種新的加熱方式。這種加熱方式在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工、醫(yī)療等方面都得到廣泛應(yīng)用。一是利用其熱效應(yīng)，主要用于食品、藥材、農(nóng)副土特產(chǎn)品、木材、紙板、化工產(chǎn)品等的加熱干燥，陶瓷的預(yù)烘及燒結(jié)，橡膠的硫化預(yù)熱等。二是利用其生物效應(yīng)，對(duì)食品、藥材、農(nóng)副土特產(chǎn)品等的低溫殺菌、防霉保鮮，白酒的催陳、醇化，中止發(fā)酵，育種等。微波加熱作為當(dāng)今*，早已從實(shí)驗(yàn)室、家庭走向生產(chǎn)實(shí)用階段，為食品、醫(yī)藥、農(nóng)副土特產(chǎn)品的加工撐起一片藍(lán)天，前景十分廣闊。

一、微波加熱干燥、殺菌機(jī)理
　　微波是頻率從300MHz~300GMHz的電磁波，其方向和大小隨時(shí)間作周期性變化。微波與物料直接相互作用，將超高頻電磁波轉(zhuǎn)化為熱能的過程即為微波加熱過程。水是強(qiáng)烈吸收微波的物質(zhì)，物料中的水分子是極性分子，它在微波作用下，其極性取向隨著外電磁場的變化而變 化，915MHz的微波可使水分子每秒鐘運(yùn)動(dòng)18.3億次，致使分子急劇磨擦、碰撞，使物料產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過程而達(dá)到微波加熱目的。
　　細(xì)菌是由水、蛋白質(zhì)、核酸、碳水化合物、脂肪和無機(jī)物等復(fù)雜化合物構(gòu)成的一種凝聚態(tài)介質(zhì)。微波殺菌是微波的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波對(duì)細(xì)菌的熱效應(yīng)是使蛋白質(zhì)變性，使細(xì)菌失去營養(yǎng)、繁殖和生存的條件而死亡。微波對(duì)細(xì)菌的生物效應(yīng)是微波電場改變細(xì)胞膜斷面的電位分布、影響細(xì)胞膜周圍電子和離子濃度，從而改變細(xì)胞膜的通透性能，細(xì)菌因此營養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，細(xì)菌結(jié)構(gòu)功能紊亂，生長發(fā)育受到抑制而死亡。此外，決定細(xì)菌正常生長和穩(wěn)定遺傳繁殖的核酸（RNA）和脫氧核糖核酸（DNA），是由若干氫鍵緊密連接而成的卷曲形大分子。足夠強(qiáng)的微波場可以導(dǎo)致氫鍵松弛、斷裂和重組，從而誘發(fā)遺傳基因突變，或染色體畸變，甚至斷裂。微波殺菌正是利用了電磁場的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)對(duì)生物的破壞作用。因此，微波殺菌溫度低于常規(guī)方法。一般情況下，常規(guī)方法殺菌溫度要120℃~130℃，時(shí)間約半小時(shí)以上；而微波殺菌溫度僅要70℃~105℃，時(shí)間約90~180秒。圖3是微波殺菌特性曲線。（見后頁）微波殺菌要有三個(gè)階段。*階段是迅速升溫，達(dá)到預(yù)定殺菌溫度，此段宜用較強(qiáng)的均勻能量密度；第二階段，是保溫過 程，使殺菌物料的溫度處于均衡的過程；第三階段是自然或強(qiáng)制冷卻過程。

二、微波加熱干燥、殺菌特點(diǎn)
1、加熱迅速、均勻
　　不需熱傳導(dǎo)過程，它能在瞬間穿透到被加熱物料中，穿透深度可達(dá)幾公分，甚至十幾公分，數(shù)秒到數(shù)分鐘就能把微波能轉(zhuǎn)換為熱能。微波具有選擇性加熱，將使加熱更均勻。
2、節(jié)能高效
　　由于含有水份的物質(zhì)極易直接吸收微波而發(fā)熱，沒有經(jīng)過其他中轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)，因此，除少量的傳輸損耗外幾乎無其它損耗。微波加熱與遠(yuǎn)紅外加熱相比，節(jié)約能量1/3~1/2。
3、防霉殺菌保鮮
　　微波加熱具有熱力效應(yīng)和生物效應(yīng)，因此，能在較低溫度下殺滅霉菌和細(xì)菌；能zui大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、色澤和營養(yǎng)成份。
4、工藝*，可連續(xù)生產(chǎn)
　　只要開關(guān)微波電源即可實(shí)現(xiàn)加熱或終止。它有*的傳送系統(tǒng)，可確保連續(xù)化生產(chǎn)，節(jié)省勞力。
5、安全無害
　　由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄漏被有效地抑制。沒有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染物料，也*。
6、設(shè)備占地小，改善勞動(dòng)條件。

三、微波能促進(jìn)醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展
　　從二十世紀(jì)40年代美國雷聲公司制造*臺(tái)微波爐，到了五、六十年代，伴隨著大功率磁控管的研制成功，美英等國隧道式、曲折波導(dǎo)等多種加熱器的問世，國外在微波能的應(yīng)用上掀起了一場新的"能源革命行動(dòng)"，微波能的應(yīng)用普及到食品、醫(yī)藥、農(nóng)副土特產(chǎn)品加工、化工工業(yè)及當(dāng)代*技術(shù)等眾多領(lǐng)域中，技術(shù)*。*以來，我國醫(yī)藥加工業(yè)都是采用傳統(tǒng)的加熱干燥、殺菌方式， 如采用熱風(fēng)、遠(yuǎn)紅外進(jìn)行藥品的干燥，用高溫高壓，鈷60等進(jìn)行殺菌。它們不僅熱效率低、加熱時(shí)間長、占地面積大，不利于環(huán)保，同時(shí)，殺菌要在120℃左右的高溫下，時(shí)間20~40分鐘，其藥品的藥效和營養(yǎng)成份受到一定程度的破壞。而采用微波干燥、殺菌能充分發(fā)揮微波干燥、殺菌特性，就可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端。例如：用精心設(shè)計(jì)的藥丸微波干燥、殺菌設(shè)備，加工的藥丸不龜裂，*性好，保持原藥性，大大延長了保質(zhì)期。采用5kW微波口服液殺菌的設(shè)備，每小時(shí)可加工10mL的口服液5000支以上，其殺菌溫度僅為80℃左右，時(shí)間不到1分鐘。不僅衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)標(biāo)而且口服液色澤清澄、保持了口服液原營養(yǎng)成份、無沉淀、口感佳。
　　近年來，微波在醫(yī)藥干燥、殺菌，醫(yī)藥的微波萃取發(fā)展很快。同 時(shí)，由于微波真空、微波真空冷凍升華技術(shù)的不斷突破，更促進(jìn)了微波在醫(yī)藥加工業(yè)的發(fā)展。
　　　　實(shí)踐證明，微波更適用于產(chǎn)品價(jià)值高、質(zhì)量要求嚴(yán)、熱傳導(dǎo)率低、用傳統(tǒng)工藝難以加工的物料。而對(duì)于含水量過大的物料，單純用微波脫水有時(shí)也是不經(jīng)濟(jì)的。如果將微波與熱風(fēng)、蒸氣或遠(yuǎn)紅外等方法相結(jié) 合，常會(huì)得到"事半功倍"的效果。如微波與熱風(fēng)相結(jié)合干燥，速率要比用傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥提高8倍以上。用微波與遠(yuǎn)紅外作為熱源，利用遠(yuǎn)紅外可使物料分子、原子振動(dòng)產(chǎn)生熱能，二者結(jié)合，其干燥速率將是熱風(fēng)干燥的10倍以上，熟化物料的速率也較其它熱源快5倍以上。這種具有科學(xué)性、實(shí)用性的組合，既無任何環(huán)境污染，又高效節(jié)能，大大延長產(chǎn)品保鮮期。
　　采用*改造傳統(tǒng)醫(yī)藥工業(yè)，將為海內(nèi)外醫(yī)藥工業(yè)開拓出一條嶄新道路。微波能在醫(yī)藥等工業(yè)上的應(yīng)用是廣大廠家需求，也是科學(xué)發(fā)展與人類社會(huì)進(jìn)步的需求。
　　


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