SZ 系列蒸發(fā)冷凝器是以水和空氣作為冷卻介質(zhì)，利用部分冷卻水的蒸發(fā)帶走氣體制冷劑冷凝過(guò)程所放出的熱量。其外殼是箱體形式標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)構(gòu)組合，內(nèi)部設(shè)置有：噴淋水裝置、蛇形冷凝盤管、填料熱交換層、除水器，底部設(shè)集水盤；箱體外部設(shè)循環(huán)水泵，冷凝盤管側(cè)面頂部裝有軸流通風(fēng)機(jī)。工作運(yùn)行時(shí)，冷卻水由水泵送至冷凝盤管上面的噴嘴，均勻地噴淋在冷凝盤管的表面，形成很薄的一層水膜。高溫制冷劑蒸汽從蛇形冷凝盤管的上部進(jìn)入，被管外的冷卻水冷凝后的液體從冷凝盤管下部流出。水吸收了制冷劑的熱量以后，一部分蒸發(fā)變成水蒸氣，被軸流通風(fēng)機(jī)吸走排入大氣，沒(méi)有被蒸發(fā)的冷卻水流過(guò)高效PVC散熱片填料時(shí)被空氣冷卻。冷卻了的水滴落在下部的集水盤內(nèi)，供水泵循環(huán)使用。軸流通風(fēng)機(jī)由頂部引風(fēng)，強(qiáng)化了空氣流動(dòng)，形成箱內(nèi)負(fù)壓，促進(jìn)水的蒸發(fā)溫度降低，從而促進(jìn)水膜蒸發(fā)，強(qiáng)化了冷凝盤管的放熱。除水器的作用是阻擋空氣流中未蒸發(fā)的水滴，并使其流回水盤，以減少冷卻水的消耗。此外，水盤內(nèi)還設(shè)置有浮球閥，當(dāng)水分不斷地在運(yùn)行中蒸發(fā)消耗，浮球閥就會(huì)自動(dòng)打開，給予補(bǔ)充冷卻水。
產(chǎn)品特性說(shuō)明
（一）應(yīng)用范圍廣
    SZ系列蒸發(fā)式冷凝器是我廠在吸收國(guó)外的熱交換技術(shù)基礎(chǔ)上，加以更新改造研制開發(fā)的一種高效換熱設(shè)備，目前產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)工業(yè)制冷及啤酒、飲料、食品的低溫加工，冷藏、建筑空調(diào)制冷等領(lǐng)域。在濕度較大，氣溫偏高的地區(qū)使用效果更加明顯優(yōu)于其它形式冷凝器，具有很高的實(shí)用推廣價(jià)值。（二）投資少效果好
    SZ型蒸發(fā)式冷凝器 = 傳統(tǒng)式殼管冷凝器 + 冷卻塔 + 水泵 + 水池 + 連接水管
    由于SZ系列蒸發(fā)式冷凝器機(jī)組本身?yè)碛兴?、集水槽和PVC熱交換層（與冷卻塔類似），結(jié)構(gòu)緊湊、占地小、質(zhì)量輕、安裝方便，因此大大降低了安裝費(fèi)用。該機(jī)采用上下箱體標(biāo)準(zhǔn)組合結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)只需將上下兩箱體用螺栓連接，然后再把制冷系統(tǒng)管路、電路系統(tǒng)連接上即可使用，大大降低了現(xiàn)場(chǎng)安裝費(fèi)用。另外，SZ系列蒸發(fā)式冷凝器具有：*的高熱工作性能（單位面積排熱量是傳統(tǒng)殼管式冷凝器的3倍以上）且冷凝溫度較低；同時(shí)，該機(jī)擁有良好的水回收裝置和性能的電控系統(tǒng)，對(duì)比運(yùn)行，該機(jī)比傳統(tǒng)式冷凝器顯得更為節(jié)水、省電，既經(jīng)濟(jì)又實(shí)效。該機(jī)可單臺(tái)擺放，亦可多臺(tái)模塊式布置，方便美觀，靈活多變，既可布置于屋頂，還可與貯液器重疊，用戶可根據(jù)需要放心選用。
（三）維護(hù)檢修方便
    SZ系列蒸發(fā)式冷凝器采用了很多*且適用的設(shè)計(jì)，其寬敞的內(nèi)部檢修空間，可直接對(duì)風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、換熱盤管和水盤進(jìn)行檢修和維護(hù)，無(wú)堵塞的空氣進(jìn)風(fēng)設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)了設(shè)備的維護(hù)周期；風(fēng)水同向設(shè)計(jì)的水噴淋淋系統(tǒng)直接安裝在設(shè)備外面，即使在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，也能快速的對(duì)噴嘴和盤管進(jìn)行檢修。
設(shè)備安裝
1. SZ型蒸發(fā)式冷凝器吊裝注意事項(xiàng)
    本產(chǎn)品屬薄板結(jié)構(gòu)，在吊裝過(guò)程中若不按下述要求進(jìn)行，則極易發(fā)生變形和損壞。
    我廠在產(chǎn)品出廠前為確保運(yùn)輸過(guò)程中的完好無(wú)損，已分別對(duì)上下箱體進(jìn)行了加固處理，在上箱體下部用10號(hào)槽鋼作成一整體的底座，以避免在運(yùn)輸過(guò)程中不可避免的滾動(dòng)移位或拖動(dòng)。在下箱體下部用12號(hào)槽鋼做成一整體的底座，該底作為下箱體的一組成部分一道按裝就位，并備有¢22安裝孔16只。
    產(chǎn)品出廠時(shí)，我廠為用戶配備了一吊裝架，吊裝時(shí)用戶自備一根與冷凝器長(zhǎng)度相同的吊梁（建議采用20號(hào)工字鋼）。用鋼絲繩固緊吊架即可進(jìn)行安全起吊，為防止箱體薄板受力變形，注意吊裝上箱體時(shí)一定要使用此吊裝架，吊裝下箱體時(shí)，只需使用吊梁即可，但要注意不能使鋼絲繩斜拉并緊壓在箱體楞邊上。否則，發(fā)生變形和損壞由用戶自行負(fù)責(zé)。
 

冷凝器基礎(chǔ)工字鋼由用戶自選使用，我廠建議采用22#以上的工字鋼，按下圖尺寸制作基礎(chǔ)。
1. 吊起下箱體后平整的放置于基礎(chǔ)工字鋼上，然后均勻?qū)ΨQ，并緊固箱體與基礎(chǔ)的連接螺栓，使下箱體平整牢固的置于基礎(chǔ)上。
2. 在下箱體上部四周邊沿連續(xù)的放置好密封膠條。
3. 將上箱體平穩(wěn)起吊后與下箱體對(duì)位基準(zhǔn)線對(duì)正然后平穩(wěn)下上箱體，使上下箱體密合對(duì)接，并用螺栓固定。
4. 安裝水管路系統(tǒng)，連接手動(dòng)、自動(dòng)水管及閥門，水泵就位并與噴淋管水盤間均接通，做到無(wú)泄露。
5. 接通水泵、電泵等電源。
 

技術(shù)參數(shù)

若用戶需配制微電子水處理器，請(qǐng)?jiān)诙ㄘ浭翘崆罢f(shuō)明。