發(fā)酵罐使用規(guī)范：

一、滅菌操作

1. 關(guān)閉所有供水管路及空氣管路。開啟蒸汽管路閥門。同時稍開啟發(fā)酵罐夾套的排氣閥門，排放夾套剩水。

2. 開啟發(fā)酵罐攪拌電機(jī)，轉(zhuǎn)速至50-200rpm，使發(fā)酵液受熱均勻。當(dāng)溫度升到80-95℃時，即可開啟直接蒸汽，然后待溫度升至121℃，罐壓在0.1~0.12Mpa，時即可計時開始。發(fā)酵罐在實(shí)消過程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時，控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)，不然會引起發(fā)酵罐的損壞。

3. 當(dāng)計時開始后，一般為20-30分鐘。在此時間內(nèi)應(yīng)保證溫度不低于120℃，同時可進(jìn)行空氣過濾器及空氣管道的滅菌。

4. 空氣過濾器及空氣管道的滅菌，稍開過濾器的排水閥門，空氣管道的隔膜閥，保證空氣管道的蒸汽滅菌。但不能開的太大，以免蒸汽大量進(jìn)入罐內(nèi)，而稀釋培養(yǎng)基。發(fā)酵罐在消毒過濾器時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力正常維持0.1-0.12MPa，時間30min以內(nèi)，不然過濾器濾芯會被損壞，失掉除菌過濾功能。

5. 出料、采樣閥的蒸汽閥門及出口閥稍開，保證該管路滅菌。在發(fā)酵罐的蓋上的接種口同樣需要放氣，使其達(dá)到滅菌要求。

6. 當(dāng)保溫結(jié)束時，應(yīng)先把空氣管路中的隔膜閥關(guān)閉。把空氣過濾器排水閥關(guān)閉以及關(guān)閉取樣閥出口閥門和接種口螺帽。然后再關(guān)閉各路蒸汽閥門。

7. 打開冷卻水閥門及排水閥門，此時必須注意罐壓的變化。不能讓罐壓低于0.02Mpa。及當(dāng)罐壓達(dá)到0.05Mpa時，立即將空氣管路打開，保證發(fā)酵罐的罐壓在0.05Mpa左右。

8. 當(dāng)溫度低于37℃左右后即可進(jìn)入接種狀態(tài)使培養(yǎng)基達(dá)到接種溫度，滅菌過程即告結(jié)束。

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二、發(fā)酵過程的操作

1. 接種接種方法可采用火焰接種法或差壓接種法。

1火焰接種法在接種口用酒精火圈消毒，然后打開接種口蓋，迅速將接種液倒入罐內(nèi)，再把蓋擰緊。

2差壓法在滅菌前放入墊片，接種時把接種口蓋打開，先倒入一定量的酒精消毒。待片刻后把種液瓶的針頭插入接種口的墊片。利用罐內(nèi)壓力和種液瓶內(nèi)的壓力差將種液引入罐內(nèi)，擰緊蓋子。

2. 罐壓    發(fā)酵過程中須手動控制罐壓，即用出口閥控制罐內(nèi)壓力。調(diào)節(jié)空氣流量的須同時調(diào)節(jié)出口閥，應(yīng)保持罐內(nèi)壓力恒定大于0.03Mpa。

3. pH 的測量與控制

1pH值的校正在滅菌前應(yīng)對PH電極進(jìn)行PH值的校正。

2在發(fā)酵過程中PH值的控制使用蠕動泵的加酸加堿來達(dá)到的，酸瓶或堿瓶須先在滅菌鍋中滅菌。

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三、空氣壓縮機(jī)的操作

1.插上空壓機(jī)電源開啟空壓機(jī)使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘。

2.啟動后若無異音關(guān)閉空氣出口，并將空壓機(jī)出氣管與空氣凈化器相連，一并聯(lián)至發(fā)酵罐空氣進(jìn)氣管路。

3.當(dāng)氣壓升至2kg/cm2打開供氣閥，開啟空氣開關(guān)，向已滅菌的發(fā)酵罐提供無菌空氣。空氣壓力達(dá)到設(shè)定壓力之后，壓力開關(guān)自動切斷電源電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.空氣壓縮機(jī)的使用壓力不得高于額定工作壓力若需調(diào)整，必須有專門業(yè)務(wù)員進(jìn)行，不得自行調(diào)整。

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