生物質鍋爐除塵器生產廠家的設計新技能 
（1）分室，考慮清灰*及故障排除，將除塵器分成若干單元，這樣可以保證細粉塵不會再次吸附， 也可以不停機檢修，達到運行穩(wěn)定的效果。
（2）旁路設置，在鍋爐出現(xiàn)異常情況下，如溫度超過190°C，或者四管爆裂、輸灰故障不能及時排除，點火投油等，對除塵器進行保護。
（3）全自動化的控制，能實現(xiàn)全自動化的要求，減少運行的人力投入，提高運行可靠性。
（4）強力的破堵、破拱裝置，由于在除塵器可能會有粉塵結塊，搭拱現(xiàn)象，會造成除塵器卸灰不順，采用強力的空氣炮進行破堵。
（5）固定管噴吹脈沖清灰技術，固定管噴吹脈沖清灰技術是當今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術，他避免了旋轉噴吹軸承容易壞，潤滑難以解決導致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風清灰不夠*導致設備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈化空氣瞬間向濾袋內筒噴吹，形成脈沖抖動，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈抖動下，脫離濾袋落入灰斗中。

生物質鍋爐在燃燒顆粒燃料時，排煙道不可避免的會有未燃盡的火花，布袋除塵器在處理這些煙塵時，如果不采取防止火星進入布袋除塵器的措施，那么這些火星就很容易將布袋燒毀，造成不必要的損失。

生物質鍋爐除塵器生產廠家運行中造成除塵布袋破損的主要形式有燒毀、磨損、袋底撕裂、開線等，造成鍋爐布袋除塵器燒毀濾袋的原因除了火星燒袋，還有就是煙氣超溫(煙氣溫度超過布袋的工作溫度)。下面慧陽環(huán)保就針對這兩方面問題和以往同類產品的設計經驗總結出一系列預防措施，供大家參考。

（一）防止煙氣超溫燒袋的解決措施有：
1、在鍋爐出口的煙道上裝設冷風閥，或采用噴水降溫措施。鍋爐除塵器在設計時采用冷風閥，當煙氣溫度達到一定時冷風閥打開，煙氣溫度可迅速降低； 
2、若煙氣溫度持續(xù)上升達到旁通閥開啟溫度時，各分室提升閥關閉旁通閥打開，煙氣直接經旁路煙道排出。 

（二）防止火星燒袋的預防措施有： 
1、選擇防火材質的濾袋； 
2、采用預噴涂技術對布袋進行預涂灰，確保布袋表面的初始層厚度； 
3、采用預除塵技術，布袋除塵器本體結構采用氣流分布擋板，避免了火星直接撞擊布袋，同時使直徑較大的未燃盡顆粒直接落人灰斗。 

（三）造成鍋爐除塵器布袋磨損的主要原因有： 
1、煙氣分布不均，氣室局部過濾風速過高，致使粉塵加劇沖擊，磨損布袋； 
2、布袋間的距離過小造成布袋間碰撞磨損，或是籠骨彎曲、籠骨與布袋底部間隙過小等造成的布袋與籠骨間的碰撞磨損； 
3、噴吹管噴嘴與布袋口的豎直偏差較大，使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產生磨損； 
4、布袋清洗太頻繁或噴吹壓力過高亦會加速布袋的磨損。 
減小鍋爐除塵布袋磨損的預防措施主要有： 
1、設計時應合理分布布袋，均衡氣流， 
2、安裝時應控制好噴吹管噴嘴與布袋口的對正關系； 
3、運行初期應保持較低的噴吹壓力和較長的噴吹周期，在布袋的表面保持一定厚度的粉塵初始層。