全自動*發(fā)酵床翻耙機型號使用方法全自動*發(fā)酵床翻耙機型號使用方法

南通全自動發(fā)酵床翻耙機簡介：

該設(shè)備主要用于養(yǎng)豬場的糞污處理；該養(yǎng)殖工藝的通用名為《發(fā)酵床養(yǎng)殖技術(shù)》以發(fā)酵槽內(nèi)鋪設(shè)的好氧發(fā)酵床墊料（包括鋸末、稻殼、好氧菌）為載體培養(yǎng)好氧微生物，然后把養(yǎng)殖場的排放物包括糞便、尿液、養(yǎng)殖污水等污染物排入發(fā)酵床內(nèi)，通過《全自動發(fā)酵床翻耙機》對發(fā)酵床墊料進行翻拋增加墊料的氧氣接觸量使好氧微生物能夠有更好的生存環(huán)境，更好的活性把排入的污染物分解處理掉，達到無*排放養(yǎng)殖，發(fā)酵床分解糞污的過程即為好氧發(fā)酵過程，也叫堆肥。發(fā)酵床墊料一般一年更換一次，更換后的墊料可以作為有機肥基料銷售。

二、南通全自動發(fā)酵床翻耙機運轉(zhuǎn):

1．試車前的檢查

1.1檢查減速機及各潤滑點的潤滑油是否已加充足。

1.2檢查電源電壓，額定電壓為380V，壓降不低于15%（即320V）不能高于5%（即400V），超出這個范圍內(nèi)時不能開車。

1.3檢查電機和電器元件的接頭是否牢靠，并用導(dǎo)線將電機接地以保安全。

1.4檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固，如有松動應(yīng)予以擰緊焊實。

1.5檢查物料的堆積高度。

2．空載試運轉(zhuǎn)

2.1首先使翻堆設(shè)備運轉(zhuǎn)，如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車，改變?nèi)嚯娐方宇^，使其改變旋向，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，聽減速機有無不正常的聲音，觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi)，觀察旋轉(zhuǎn)的攪拌槳有無摩擦地面的現(xiàn)象。

3．負載試運轉(zhuǎn)

3.1在負載試車過程中，翻轉(zhuǎn)設(shè)備傳動件應(yīng)工作平穩(wěn)，無異常聲音，有異常聲音的要檢查。

3.2電控系統(tǒng)應(yīng)工作穩(wěn)定，啟止靈敏，動作準(zhǔn)確。在上述各項運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機檢查排除故障。

3.3在翻拋機過程中發(fā)現(xiàn)翻拋機葉為避免設(shè)備啟動負載過重，損壞電機，在設(shè)備關(guān)機前，應(yīng)檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料，再將翻堆滾筒提升至槽內(nèi)物料的一般高堆積點的上方。

三、南通全自動發(fā)酵床翻耙機的維護及保養(yǎng)

堅持班保養(yǎng)及交接制度，上一班次的保養(yǎng)及故障不留給下一班次。

每班開車前的檢查項目:

1．檢查各緊固件是否牢固，傳動部件的軸承間隙是否合適（太松會出現(xiàn)竄動，太緊會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動阻力大的現(xiàn)象），間隙不合適的應(yīng)及時進行調(diào)整。

2．給軸承座加黃油，檢查減速箱油位。

3．電線接頭是否牢靠。

班后的保養(yǎng)：

1．清除機器上及周邊場地的殘留物及余料。

2．為各潤滑點加潤滑油。

3．切斷電源開關(guān)。

周保養(yǎng)項目：

1．檢查減速箱的油量，加注足夠的齒輪油。

2．清除下料口內(nèi)的積存物料，保持下料溜槽的暢通。

3．檢查電控柜中各接觸器接觸情況，如有損壞，立即更換。

定期檢查項目：

1．檢查電機減速機的運轉(zhuǎn)情況，若有異常響聲、發(fā)熱等情況應(yīng)立即停機檢查。

2．檢查各軸承的磨損情況，磨損過甚應(yīng)更換。

四、全自動發(fā)酵床翻耙機操作程序及注意事項

1.開車程序：

開車前檢查→啟動翻堆設(shè)備→行走

2．注意事項：

2.1生產(chǎn)時任何人不得從翻堆機前后經(jīng)過；開車前應(yīng)按警鈴，人員要遠離機器，以防發(fā)生意外。

2.2生產(chǎn)時，不得進行檢修或加注潤滑油。

2.3翻堆時，一定要按照規(guī)定速度行走，不得超速工作。

2.4非本機器操作員，不得擅自操作機器。

廠家：132 1049 3833陳（同號）