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 二手4立方不銹鋼單層殺菌鍋庫存20臺    殺菌鍋概述: 
  用zui簡單的術語，殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內(nèi)的食品。對密封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng)。殺菌鍋系統(tǒng)有著一些相同的特性：    --系統(tǒng)是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。  
  --系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。  
  --有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力（見圖4-9）。這樣做是必要的，因為有些包裝容器對內(nèi)部壓力的忍受力有限。過壓殺菌容器的某些實例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。術語“過壓”系指施加于殺菌鍋的，超過在某一給定溫度情況下由加熱介質(zhì)所施加的壓力。蒸汽殺菌鍋中，在250℉時的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。                              殺菌鍋安全操作規(guī)程 
 
一、 非機手或未經(jīng)培訓合格的人員嚴禁操作殺菌鍋。 二、 設備運行時鍋前嚴禁站人。 
三、 進入鍋清理落鍋產(chǎn)品時必須懸掛“鍋內(nèi)有人，嚴禁操作”的警示牌，并有
專人監(jiān)護。 四、 每次產(chǎn)品入鍋前，機手必須檢查鍋內(nèi)是否有人或其他雜物，確認無誤后方
可推產(chǎn)品入鍋。 五、 每次產(chǎn)品入鍋后必須先檢查鍋門密封圈是否破損或脫槽，確認正常后方可
關閉鎖緊鍋門。 六、 設備運行時，機手必須在現(xiàn)場監(jiān)護，密切監(jiān)視壓力表、水位計、安全閥的
運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 七、 產(chǎn)品進、出鍋時嚴禁猛推猛撞，防止撞壞管道和溫度傳感。 
八、 設備運行過程中出現(xiàn)報警提示，機手必須迅速查找原因，采取相應措施。 九、 機手聽到運行結束提示報警后要及時關閉控制開關，同時打開排氣閥門并
注意觀察壓力表和水位計指示，確認鍋內(nèi)水位和壓力為零后方可開啟鍋門。 十、 殺菌鍋嚴禁帶病作業(yè)，有問題及時通知設備維修人員，嚴禁私自拆卸維修。 十一、 整理衛(wèi)生、刷洗設備時，須對操作顯示屏進行防護，保證操作屏干燥無積水。 一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。    在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。 使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。在殺菌過程中，應注意zui初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。 二手4立方不銹鋼單層殺菌鍋庫存20臺