產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 操作壓力 | 常壓 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 二手 |
| 供料缸結(jié)構(gòu) | 單室 | 灌裝閥頭數(shù) | 多個(gè) |
| 灌裝范圍 | 醫(yī)藥類,農(nóng)藥類,化工類,食品類 飲料類,油脂類,日化用品類,其他 | 灌裝精度 | 1 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 生產(chǎn)能力 | 2 |
| 適用規(guī)格 | 3 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
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山東利晗程機(jī)械設(shè)備有限公司
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| 參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2024-04-17 09:08:44瀏覽次數(shù):1294
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| 操作壓力 | 常壓 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 二手 |
| 供料缸結(jié)構(gòu) | 單室 | 灌裝閥頭數(shù) | 多個(gè) |
| 灌裝范圍 | 醫(yī)藥類,農(nóng)藥類,化工類,食品類 飲料類,油脂類,日化用品類,其他 | 灌裝精度 | 1 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 生產(chǎn)能力 | 2 |
| 適用規(guī)格 | 3 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
二手12個(gè)頭沖洗罐裝旋蓋三合一灌裝機(jī)轉(zhuǎn)讓 由輸送帶輸入的直立空瓶經(jīng)由尼龍螺桿和撥瓶輪進(jìn)入被鉗手的鉗口捉牢瓶頸,鉗手在導(dǎo)軌的引導(dǎo)下,使瓶翻轉(zhuǎn)1800成直立狀態(tài),通過(guò)第二級(jí)撥瓶輪進(jìn)入灌裝工位。(整機(jī)共有18套鉗手)
2.灌裝部份
灌裝部份主要由灌裝閥部件和灌裝傳動(dòng)部件等構(gòu)成。經(jīng)沖洗過(guò)的瓶由撥瓶輪送入灌裝工位,經(jīng)過(guò)凸輪的上升沿,瓶口定位塊托著瓶子隨著滑塊的上升,接而與灌裝閥內(nèi)的瓶口密封墊相頂而密封瓶口,同時(shí)通過(guò)開(kāi)閥機(jī)構(gòu)灌裝閥開(kāi)關(guān)隨之打開(kāi),排氣帽隨之抬起,先沿排氣管向瓶?jī)?nèi)充氣,此時(shí)進(jìn)液閥在液缸內(nèi)的壓力作用下,仍然處于關(guān)閥狀態(tài);當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力上升到液缸內(nèi)壓力相等時(shí),灌裝閥內(nèi)彈簧壓力起作用,自動(dòng)將灌裝閥門(mén)打開(kāi),液體在靜壓力作用下,沿灌裝閥排氣管向瓶壁四周呈傘狀灌入瓶?jī)?nèi),同時(shí)瓶?jī)?nèi)氣體經(jīng)排氣管回到液缸;灌滿后的實(shí)瓶經(jīng)關(guān)閥機(jī)構(gòu),將灌裝閥關(guān)閥;經(jīng)排氣機(jī)構(gòu)實(shí)瓶?jī)?nèi)上部殘存的壓力氣體逐漸放入大氣中,實(shí)瓶開(kāi)始下降至原始高度。灌裝滿之瓶進(jìn)入一下旋蓋工位。無(wú)瓶時(shí),灌裝閥不打開(kāi)。
3.旋蓋部份
旋蓋部份由8套旋蓋頭、旋蓋傳動(dòng)部份及理蓋部份組成。完成灌裝的塑瓶由撥瓶輪進(jìn)入旋蓋工位。帶磁性扭矩的旋蓋頭在套盤(pán)上捉住
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瓶蓋,下降對(duì)準(zhǔn)瓶頭旋蓋。當(dāng)扭矩超過(guò)7Kg時(shí),旋蓋頭自動(dòng)打滑,
從而保護(hù)了瓶蓋不被旋蓋套拉傷。完成旋蓋頭的瓶子由撥瓶輪送到輸送帶輸出。 五、安裝
1.安裝方式:六只可調(diào)試支腳,不必埋地腳螺釘固定。
2.調(diào)整支腳時(shí)力求六只支腳均勻受力。 六、調(diào)整
1.本機(jī)采用懸掛瓶頸結(jié)構(gòu),是充分考慮生產(chǎn)者多種瓶型的需要。做到既經(jīng)濟(jì)又快捷。采用本機(jī),在需要更換瓶型時(shí),不用定制模板,從而省錢;只要用搖柄將輸送帶搖到相應(yīng)的高度,更換瓶型的工作就已經(jīng)完成。以下是簡(jiǎn)便的操作程序:
a.客戶如配有工作臺(tái),由矮瓶換高瓶時(shí),先將工作臺(tái)的高度升高; b.松開(kāi)輸送架支撐的緊固螺栓,使圓撐管能上下自如;
c.利用隨機(jī)配送手柄,將輸送帶搖升至與需更換瓶型的相應(yīng)位置;d.并緊支撐腳螺檢,將工作臺(tái)調(diào)至與輸送帶相應(yīng)高度。
2.拔瓶輪調(diào)整 3.進(jìn)瓶風(fēng)送調(diào)整 4.鉗手調(diào)整 七、清洗和檢測(cè)
為了使生產(chǎn)的飲料符合衛(wèi)生要求,對(duì)設(shè)備要進(jìn)行清潔、消毒和檢測(cè)。
1.工作前
A. 每天工作前要對(duì)設(shè)備各工作部位進(jìn)行外觀擦洗,檢查各工
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作部位無(wú)異物等妨礙設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);
B.噴淋管中進(jìn)液噴淋數(shù)分鐘,并檢測(cè)噴淋水源的衛(wèi)生指標(biāo)及瓶的清潔度;
C.灌裝管路先灌24瓶(即每只閥動(dòng)作1次),不作為產(chǎn)品,起檢測(cè)水質(zhì)及沖洗雜質(zhì)作用。合格后方可正式生產(chǎn);
D.用干凈消毒棉球擦旋蓋頭及套蓋盤(pán)、滑蓋槽、理蓋機(jī)等零部件。
2.工作中
工作中停機(jī)超過(guò)8小時(shí)要進(jìn)行以上B、C項(xiàng)工作。注意觀察,如遇故障應(yīng)立即排除。
3.工作后切斷電源,要將所有管路、閥、泵、水源剩水放凈排空;
A.切斷電源,要將所有管路、閥、泵、水源剩水放凈排空; B. 所有下位閥置于開(kāi)放位置(去殘留水);C. 清洗所有工作部位,掃凈雜物碎瓶,回收臟蓋。 八、維護(hù)和保養(yǎng)
1.鉗手每月檢查保養(yǎng)一次,檢查螺栓有無(wú)松動(dòng),拉簧彈性是否良好,觀察鉗口磨損情況(鉗口磨損過(guò)大要調(diào)換);
2.灌裝閥每班生產(chǎn)前檢查閥的升降、關(guān)閉、泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正;
3.旋蓋部份每班生產(chǎn)前進(jìn)行試驗(yàn)旋蓋數(shù)只,確認(rèn)無(wú)誤后方可生
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產(chǎn);
4.每班前用手動(dòng)撥轉(zhuǎn)撥瓶輪,觀察故障時(shí)設(shè)備停止情況,要始終保證撥瓶輪工作狀態(tài)良好,反應(yīng)靈敏,以避免機(jī)械發(fā)生嚴(yán)重故障??梢杂谜{(diào)整開(kāi)關(guān)間距或更換限位開(kāi)關(guān)來(lái)解決;
5.主傳動(dòng)齒輪、旋蓋傳動(dòng)齒輪、凸輪、軸承等運(yùn)動(dòng)件要定期加注潤(rùn)滑脂;
6.開(kāi)機(jī)時(shí)速度一定要先慢后快,確保*時(shí)方可正常生產(chǎn)。 二手12個(gè)頭沖洗罐裝旋蓋三合一灌裝機(jī)轉(zhuǎn)讓