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買二手不銹鋼304L導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜找崇利    反應(yīng)釜設(shè)備（導(dǎo)熱油加熱）操作規(guī)程 
一、開車前的準備：  
1.設(shè)備材質(zhì)與工藝介質(zhì)的適應(yīng)型，是否耐腐蝕，加熱、冷卻和攪拌速度是否符合要求。 
2.操作者必須經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。 
3.檢查釜內(nèi)清潔、攪拌漿是否與溫度計，冷卻盤管有足夠的間隙。 4.確保減速機、機座軸承、釜用機封油盒內(nèi)不缺油； 
5.確認傳動部分完好后，點動電機，檢查攪拌軸是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴禁反轉(zhuǎn)； 
6.指示儀表、管路及閥門是否符合安全要求。 7.切換循環(huán)油加熱管線； 8.切換冷凝管線； 
9.冷凝管線是蒸餾系統(tǒng)，回流系統(tǒng)； 10.確認是否需要開啟排空閥 11.檢查電路是否符合安全要求。 
12.停止所有非防爆設(shè)備在車間的運轉(zhuǎn)。斷開非防爆設(shè)備電路。 二、開車： 
1. 開冷卻水閥門時，檢查出水量大小。 
2. 開攪拌器，無雜音且正常時，必須嚴格按照工藝要求，按順序加料，不得隨意更改加料次序，加料數(shù)量不得超過工藝要求。 3.投料完畢后開始升溫，開循環(huán)油泵，開加熱。在規(guī)定的時間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度 
4.隨時觀察循環(huán)熱油進出管線溫度，確認已經(jīng)加熱，油已經(jīng)循環(huán)。 5.保溫過程中要隨時查看釜溫，并做好相應(yīng)記錄，釜溫不正常時要及時采取措施，保持正常反應(yīng)溫度。 
6. 反應(yīng)釜在運行中要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應(yīng)； 7.隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停車檢修。 三、停車 
1.按工藝操作規(guī)程處理完反應(yīng)釜物料后停攪拌，并檢查、清洗相關(guān)管線與設(shè)備，，將釜內(nèi)殘渣沖洗干凈。不能用堿水沖刷搪瓷釜，不能用酸性溶液沖洗不銹鋼釜。 
2.嚴格執(zhí)行交接班管理制度，把設(shè)備運行與完好情況列入交接班。反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)型式的確定 
木材工業(yè)用合成樹脂的制造過程對反應(yīng)狀態(tài)的要求并不很嚴格, 反應(yīng)物粘度也不高, 因此對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)、攪拌器型式以及傳熱面布置的適應(yīng)性較強。早期普遍采用錨式攪拌的搪玻璃反應(yīng)釜近來隨著反應(yīng)釜容積的增大, 夾套傳熱、內(nèi)蛇管冷卻、復(fù)合式攪拌的不銹鋼反應(yīng)釜, 以及板殼式內(nèi)置加熱、冷卻器, 推進式攪拌的不銹鋼反應(yīng)釜也得到廣泛采用。這些結(jié)構(gòu)不一,攪拌型式各異的反應(yīng)釜均能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品但對于油加熱反應(yīng)釜來說, 結(jié)構(gòu)型式選擇的要點在于是否適應(yīng)加熱介質(zhì)導(dǎo)熱油的特性。比如說, 內(nèi)置式板殼加熱器換熱效果好, 且反應(yīng)釜筒體所承受外壓大為降低如不需減壓脫水, 則不承受外壓, 筒體壁厚可以減小, 耗材少, 造價低, 對于以蒸汽加熱的大型反應(yīng)釜無疑是有其*性的但用于油加熱反應(yīng)釜, 加熱器內(nèi)置就有一定的風險, 而且板殼式加熱器的焊接有一定難度, 因此這種結(jié)構(gòu)是不適用的。另外, 熱油溫度較高,材料以不銹鋼為宜。經(jīng)綜合考慮, 我們選用了夾套加熱、內(nèi)置蛇管冷卻、復(fù)合式攪拌的結(jié)構(gòu)型式。        買二手不銹鋼304L導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜找崇利