油水分離器

油水分離器，用于分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質(zhì)，使壓縮空氣得到初步凈化。油水分離器工作原理是：當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入油水分離器后產(chǎn)生流向和速度的急劇變化，再依靠慣性作用，將密度比壓縮空氣大的油滴和水滴分離出來(lái)。壓縮空氣自入口進(jìn)入分離器殼體后，氣流先受隔板阻擋撞擊折回向下，繼而又回升向上，產(chǎn)生環(huán)形回轉(zhuǎn)。這樣使水滴和油滴在離心力和慣性力作用下，從空氣中分離析出并沉降在殼體底部，定期打開(kāi)底部閥門(mén)即可排出油滴水滴。經(jīng)初步凈化的空氣從出口送往儲(chǔ)氣罐。
 

油水分離器工作步驟

1、雜物與液體分離

含油污水進(jìn)入系統(tǒng)的過(guò)濾器后，可隨液體流動(dòng)的較大的固體物質(zhì)先被過(guò)濾網(wǎng)筐分離出來(lái)，其余較小的雜物沉淀在設(shè)備底部，以此來(lái)保證后續(xù)的油水分離過(guò)程有效的進(jìn)行。

2、油水分離

分離過(guò)程是建立在水和油脂之間的比重差異的基礎(chǔ)之上。通過(guò)油水分離器，動(dòng)植物脂肪和油脂浮到水面表層，當(dāng)浮油層積累到一定厚度時(shí)，會(huì)平穩(wěn)的流到集油槽中暫存，根本實(shí)現(xiàn)油水分離。

3、處理后的污水經(jīng)排油閥排入污水管道

4、此時(shí)的集油槽內(nèi)的油脂可由排油閥流出，終的出水含油量小于30ppm
 

產(chǎn)品安裝及維護(hù)：

1、安裝時(shí)污水進(jìn)口處一定要安裝隔渣網(wǎng)，一定要確保整個(gè)設(shè)備在同一水平線(xiàn)，設(shè)備的出水口接通下水道的排污管，設(shè)備的排油口外接一個(gè)集油。
2、隔渣籃的孔為進(jìn)水口，另外一端為出水口，設(shè)備只要連接好進(jìn)出水口就可以使用，安裝后次使用前必須將隔油箱注滿(mǎn)清水，再接通220V的電源。進(jìn)水管道安裝時(shí)，盡量保持設(shè)備的進(jìn)水速度平緩，以免影響隔油效果。
3、隔油箱里面的集油槽是可調(diào)的，松開(kāi)螺絲可調(diào)高集油槽的水位。
4、分離器的加熱器一般是在水溫較低油會(huì)凝結(jié)時(shí)才需要啟動(dòng)的（夏天可以將電源切掉），將加熱器的溫度計(jì)調(diào)到30ºC（設(shè)備出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)設(shè)置好）。
5、每天對(duì)隔渣箱和隔油箱清理若干次，以保證水流平緩暢通和提高隔油效果，在做清理之前請(qǐng)注意先關(guān)掉電源。
6、每月至少*清理隔渣箱和隔油箱一次，清理箱里面的沉渣和油泥，并檢查電控部分是否正常工作，清理完畢后必須將設(shè)備注滿(mǎn)清水。
7、分離器的隔板是活動(dòng)的，平時(shí)清理維護(hù)時(shí)可將隔板抽出來(lái)，清理方便。
8、設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人管理和使用，并定期、定時(shí)檢查設(shè)備的電流值及絕緣是否正常。
9、應(yīng)定期檢查設(shè)備個(gè)部位是否有滲漏。
10、應(yīng)定期檢查雜隔渣箱。

油水分離器是一種裝置，分為餐飲油水分離器和工業(yè)油水分離器兩種。餐飲油水分離器是餐飲行業(yè)用來(lái)處理污水用的；因?yàn)榄h(huán)保的要求，排到江河湖海里船舶機(jī)器處所所產(chǎn)生的污水是必須經(jīng)過(guò)處理的，需要使用工業(yè)油水分離器。

油水分離器采用一種將重力法、生化法和機(jī)械縫隙過(guò)濾相結(jié)合，將含油污水中的渣、油自動(dòng)分離。本產(chǎn)品采用科學(xué)的處理流程和*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，根據(jù)水與油的比重差，使油粒子在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的緩流和斜板的碰撞后浮于水面上。其*的多級(jí)處理和分離裝置，采用斜板和波紋板隔油技術(shù)，經(jīng)過(guò)幾層的斜板碰撞再經(jīng)過(guò)多層波紋板的分流分離吸附，特殊的液位自動(dòng)控制技術(shù)，就能自動(dòng)地將含油廢水中的混合油脂分離出去并集中到集油槽排放出去。

油水分離器作用

將油水分離的一種機(jī)器，通常是船舶用來(lái)處理污水用的，因?yàn)榄h(huán)保的要求，所以排到江河湖海里船舶機(jī)器處所所產(chǎn)生的污水是必須經(jīng)過(guò)處理的，油水分離器系統(tǒng)工作原理和工作流程：1水由AOD泵（氣隔膜）進(jìn)入--> 2流量控制閥進(jìn)入-->3*級(jí)蜂窩室，水沖洗，由于在其內(nèi)部有很多緊密的蜂窩狀的隔層，在水上流過(guò)程中水中的微小的顆粒沉降在蜂窩室，廢水上流進(jìn)入--> 4網(wǎng)狀布水孔（5/32"）進(jìn)入--> 5吸附室和萃取室，水流進(jìn)入由JT57液體過(guò)濾介質(zhì)組成的油吸附室，在這個(gè)過(guò)程中油和油脂被大量的吸附以及萃取大量的復(fù)雜的重金屬、有機(jī)物、TSS、BTEX、PCB和許多水中污染物。然后水流在吸附室轉(zhuǎn)向上行進(jìn)入-->6第二級(jí)蜂窩室，水流通過(guò)第二級(jí)緊密的蜂窩狀的隔層，三次換向上下流動(dòng)，而殘留的微量的油將上浮收集在其上部，水流進(jìn)入 -->7清水室，終水由清水室底部排出。對(duì)于在第二級(jí)蜂窩室和清水室上布的殘留的微量的油由設(shè)置在其頂部的撇油器撇到外部的油存儲(chǔ)的容器中而除去。