栓劑成套設備

工序流程

將成卷包材（PVC、PVC/PE）經(jīng)夾持機構(gòu)進入成型區(qū)經(jīng)預熱模具→加熱模具→型模具→吹氣模具→吹泡成形。 三角刀切邊工藝（切底邊）→虛線刀切（打撕口線）。

灌裝

埋入式灌裝一次性對成型栓劑進行灌裝，灌裝精度±2%，灌裝料桶裝有電加熱保溫系統(tǒng)，頂端配有攪拌電機以使藥物處于均勻狀態(tài)，料桶中的藥物經(jīng)高精度灌裝泵進入灌裝頭，一次灌裝后剩余藥物通過另一端循環(huán)至原料桶再做下次灌裝。

冷卻定型

整排灌裝完畢的栓劑進入冷卻箱，冷卻箱外部配有冷水機組，冷卻風通過冷卻箱中的冷凝器對冷卻箱里的栓劑進行冷卻。

封尾剪切

被冷卻后的固態(tài)栓劑進入封口區(qū)：預熱模具（預熱）→封口模具（封口）→打碼模具（打批號）→滾刀（修剪上邊）→計數(shù)剪切。

栓劑成套設備技術特點：

適應性廣，可灌注粘度較大的基質(zhì)和中藥制品.采用PLC編程控制和人機界面操作，自動化程度高；溫控精確；運行平穩(wěn)：儲液桶容量大,恒溫循環(huán)供液和液面自動控制裝置保證停機時藥液不凝固，根據(jù)基質(zhì)的不同料桶藥物攪拌，灌裝后冷卻速度均勻可調(diào)節(jié)。若出現(xiàn)制殼不*，灌裝偏差的不合格產(chǎn)品自動剔除。占地面積小，調(diào)節(jié)方便。