實驗室栓劑設備特點

全自動栓劑生產(chǎn)線適用于彈頭型/魚類型/鴨嘴型及其他特殊形狀的栓劑生產(chǎn)，滿足各種栓劑的生產(chǎn)。（可根據(jù)客戶具體要求的模具規(guī)格開模） 
設備采用PLC可編程控制和人機界面操作,溫度控制精確、運行平穩(wěn)。 
模具溫度采用溫度傳感器和微電腦控制系統(tǒng)實現(xiàn)高精度恒溫控制。

儲液罐采用316L不銹鋼材質(zhì), 容積適當，具備保溫、加熱功能，溫度控制精確;

成品剪切粒數(shù)，觸摸屏直接設定剪切粒數(shù)即可完成，操作簡便。

實驗室栓劑設備工序流程

 將成卷包材（PVC、PVC/PE）經(jīng)夾持機構(gòu)進入成型區(qū)經(jīng)預熱模具→加熱模具→型模具→吹氣模具→吹泡成形。

灌裝

埋入式灌裝一次性對成型栓劑進行灌裝，灌裝精度±2%，灌裝料桶裝有電加熱保溫系統(tǒng)，頂端配有攪拌電機以使藥物處于均勻狀態(tài)，料桶中的藥物經(jīng)高精度灌裝泵進入灌裝頭，一次灌裝后剩余藥物通過另一端循環(huán)至原料桶再做下次灌裝。

冷卻定型

 連續(xù)灌裝完畢的栓劑進入冷卻箱，冷卻箱外部配有冷水機組，冷卻風通過冷卻箱中的冷凝器對冷卻箱里的栓劑進行冷卻。

封尾剪切

 被冷卻后的固態(tài)栓劑進入封口區(qū)：封口模具（封口）→打碼模具（打批號）→三角刀切邊工藝（切底邊）→虛線刀切（打撕口線）→滾刀（修剪上邊）→計數(shù)剪切。