旋流油水分離系統(tǒng)研發(fā)設(shè)計(jì)        ：

一：山東旋流管 概述

    在油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中，油井產(chǎn)出液中不但含有大量的水，而且還有一些固體雜質(zhì)，其中一部分雜質(zhì)是非常細(xì)小的顆粒(中值粒徑100微米左右)，難于處理,若使其直接進(jìn)入地面水處理系統(tǒng)中，將增大能量消耗，造成工藝管網(wǎng)的堵塞和腐蝕。這些沉淀物如不定期排出，設(shè)備處理能力勢(shì)必下降，處理后的水質(zhì)達(dá)不到指標(biāo)要求，影響油田的正常生產(chǎn)，設(shè)備排出的污泥如果處理不當(dāng)，又會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。目前油田地面工藝中對(duì)固體顆粒的處理的方法主要是采用重力沉降加過(guò)濾的方式[1]。但其處理時(shí)間長(zhǎng)，工作效率較低，成本高。這種處理工藝已逐漸不適應(yīng)油田開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟(jì)效益要求，因此快速有效地分離油井采出液中的固體雜質(zhì)已成為亟待解決的重大技術(shù)課題。

二：山東旋流管 影響因素

影響旋流油水分離器工作的因素有許多，其中主要因素有：

油滴粒徑:油滴粒徑越大，旋流器的分離效率越高；對(duì)應(yīng)于某種旋流器有一臨界油滴粒徑，小于此粒徑的油滴基本上不能被分離。本設(shè)備油滴粒徑的臨界值為10μm。

溫度：液體溫度越高，液體的粘度也越低。旋流器的分離率在低粘度時(shí)升高，因此溫度與旋流器的分離效率成正比。

密度：旋流器的分離效率與油水密度差成正比。

化學(xué)藥劑：一般說(shuō)來(lái)化學(xué)藥劑對(duì)旋流器的分離沒(méi)有直接的關(guān)系，但可以采用在旋流器的上游添加破乳化藥劑來(lái)增大油滴粒徑或消除乳化，提高旋流器的分離效率。

顆粒：小顆粒可使乳化穩(wěn)固從而降低旋流器的分離效率，砂粒在分離過(guò)程中隨出水被洗出。