專業(yè)研發(fā)油水旋流分離系統(tǒng)        ：

一：遼河旋流油水分離器GC 概述

    地下采出的原油中一般都伴有大量的天然氣和其它雜質(zhì)(砂子、水、鹽類、懸浮顆粒等)，這不僅會使輸送困難，腐蝕輸油管線，加劇設(shè)備的磨損，更主要的是會給煉油廠及化工廠的生產(chǎn)帶來困難。因此，必須在石油礦場上對從井底采出的油氣進行凈化處理。*以來，油田地面工程中的分離處理過程主要采用重力分離流程。這種常規(guī)生產(chǎn)流程普遍存在大型設(shè)備多、占地面積大、工程造價高、流程不密閉、系統(tǒng)壓力利用不充分等問題。此外，目前我國老油田的平均含水率已達(dá)到85%以上，而且隨著油田的不斷開發(fā)，含水還在不斷上升。由此導(dǎo)致現(xiàn)有處理系統(tǒng)的負(fù)荷增大，技術(shù)改造連年不斷，所用設(shè)備越來越多，流程日益復(fù)雜，規(guī)模日趨龐大，投資不斷增多。

二：遼河旋流油水分離器GC 特點

a改變錐管螺旋角，提高旋轉(zhuǎn)速度，增加其離心力，即：提高油水比重相對差值，保證其分離效果。

b溢流量少、去除率高；

c依靠水力旋流提供分離動力，設(shè)備內(nèi)部無運動部件，運行可靠，免維護；

d漸開線進口設(shè)計，保證壓力能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)能時能量轉(zhuǎn)換率zui高；

e*的入口設(shè)計，保證油芯與旋流器的幾何中心zui大限度同軸，大大降低溢流率；

f新型的旋流管由4級收縮結(jié)構(gòu)取代原產(chǎn)品2級收縮，其中*級為曲線收縮，保證旋流器內(nèi)流場穩(wěn)定。具有一定錐度的尾管取代了直管型尾管，可以進一步去除更小直徑的油滴；

g較小的分割粒徑可以適用離心泵供液；

h合理的容器設(shè)計保證旋流管拆卸和維修方便；

i設(shè)備核心部件旋流管采用不銹鋼材料，具有耐磨、耐腐蝕的特性。