旋流油水分離系統研發(fā)設計   ：

三：旋流除油器GC優(yōu)點

1）結構緊湊，體積小。這是由于離心場遠大于遠力場，所以料液相同的情況下，物料在水力旋流器中所停留的時間遠小于重力分離設備中進行分離時的停留時間，另外，由于離心力場基本不受重力場的影響，因此水力旋流器可根據空間需要采用臥式安裝。

2）質量輕。由于待分離物料在水力旋流器中所停留的時間短，所以旋流器分離系統中累積的液料量及其相應設備質量大大地減輕。與傳統的分離設備（浮選池系統）相比，采用旋流器系統后油-水分離系統的質量降低到采用重力分離系統的1/5-1/6.

3）易于設計和安裝。

4）需要的系統配件少。

5）維修費用低

6）易于調節(jié)和控制。

7）操作分為較寬

8）對基礎運動不敏感

二;旋流除油器GC操作

a、設備進水端或供液泵前應安裝20目管道過濾器；

b、設備的進水管道中應盡量避免使用節(jié)流閥，可考慮選用蝶閥或閘閥；

c、設備的出水和出油管道上應考慮安裝節(jié)流閥，以保證靈敏的壓力、流量調整；

d、設備的排油管線通入常壓（或低壓）撇油罐，以保證低壓的油芯能有效地從水

中分離出來；

e、在設備的進水端或進水腔上應設置法蘭連接型安全閥，安全閥的出口端應與相應的排泄管相連；

f、設備的進、出水腔和出油腔所設計的排氣口應與排污管連接，排放到的地方；

g、設備的進水腔與出油腔之間設置反沖洗管線，作為備用管線，以便油孔阻塞時反沖。

h、因設備的處理量是個變量，當調整出水端節(jié)流閥達不到出水水質要求時，應對泵的供給量作相應調整，盡量保證排量穩(wěn)定；

i、在設備的進、出水端管線上應設置采樣口，以便于隨時對其處理前后的水質進行控。

j、設備投入使用前，應首先打開旋流器進水蝶閥N1、排氣閥N4，待排污口N5出水3分鐘后，關閉排氣閥N4（說明設備已充滿水）。然后打開出水閥N2，再打開出油閥N3，并調節(jié)閥門N1和N2，使設備在滿足上述的進水流量2m3/h、溢流率F=5%、壓差比C=1.5-2.0以及工作壓降0.2~0.4 Mpa的要求，設備進入正常運行。

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