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冀東旋流油水分離器
發(fā)布時(shí)間：2017-7-22一： 冀東旋流油水分離器技術(shù)現(xiàn)狀
冀東旋流油水分離器自20世紀(jì)80年代末開(kāi)始在國(guó)內(nèi)出現(xiàn),是一種離心分離裝置，是利用不互溶介質(zhì)間的密度差而進(jìn)行離心分離的。目前，含油污泥的處理一直困擾著各大油田，研究出的細(xì)顆粒分離水力旋流器成為一種很有潛力的研究方向。將固-液分離用水力旋流器在油田現(xiàn)場(chǎng)推廣應(yīng)用，對(duì)提高油田開(kāi)采的經(jīng)濟(jì)效益有很大意義。在油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中，油井產(chǎn)出液中不但含有大量的水，而且還有一些固體雜質(zhì)，其中一部分雜質(zhì)是非常細(xì)小的顆粒(中值粒徑100微米左右)，難于處理,若使其直接進(jìn)入地面水處理系統(tǒng)中，將增大能量消耗，造成工藝管網(wǎng)的堵塞和腐蝕。這些沉淀物如不定期排出，設(shè)備處理能力勢(shì)必下降，處理后的水質(zhì)達(dá)不到指標(biāo)要求，影響油田的正常生產(chǎn)，設(shè)備排出的污泥如果處理不當(dāng)，又會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
冀東旋流油水分離器是重力聚結(jié)器的一種，它利用兩種液體的密度差，借助于離心力，使油滴從水中分離出去。
含油污水沿切線方向進(jìn)入圓筒渦旋段后形成旋流，進(jìn)入縮徑段后由于截面的改變，使流速增大形成螺旋流態(tài)，由于油和水的密度差，水附著于旋流管壁而油滴向中心移動(dòng)。流體進(jìn)入細(xì)錐段后，截面不斷縮小，流速繼續(xù)增加，離心力也隨著增大，小油滴被擠入錐管中心聚合形成油心，在凈化水沿著旋流管壁呈螺旋線向前流動(dòng)的同時(shí)，低壓區(qū)的油芯向后流動(dòng)并從溢流口排出，而凈化水則由集水腔流出，從而完成了油水分離。
剖視圖
除油效果在原來(lái)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高，進(jìn)水的壓力能夠盡可能轉(zhuǎn)化成離心力，提高油水分離效果。含油污水通過(guò)水入口進(jìn)入，分配到容器內(nèi)的每個(gè)旋流子上，形成旋流，在離心力的作用下，實(shí)現(xiàn)油水分離，分離后的水從水口排出，油從油出口排出。
在運(yùn)行中，必須控制好兩個(gè)主要參數(shù)：
（1）操作必須控制在zui大和zui小流速之間（對(duì)于泵送系統(tǒng)，必須保持穩(wěn)定的流速）水力旋流器有一個(gè)zui小速度。zui大流速根據(jù)進(jìn)口壓力的升高而增大。若流速太低，小于zui小流速，導(dǎo)致離心力低，不能很好的分離。因此：水力旋流器必須在zui大和zui小速度之間工作。
（2）必須保證足夠的背壓（ 控制PDV ），以便使油由溢流口流出。
2）差壓比PDR控制
應(yīng)在穩(wěn)定的排出比條件下工作。排出比太小，分離效率減低；排出比太大，將導(dǎo)致對(duì)排放系統(tǒng)產(chǎn)生不必要的負(fù)荷。差壓比主要用來(lái)控制排出比，通過(guò)控制出口管線上的控制閥（PDV）控制背壓，差壓比通常在1.7~2.0之間。
在含油污水進(jìn)口管線上安裝進(jìn)口壓力表，以確定進(jìn)口流體的壓力，在處理水出口管線上安裝有壓力表來(lái)測(cè)定水出口壓力，在油出口管線上安裝壓力表來(lái)測(cè)定出口壓力，同時(shí)在含油污水進(jìn)口、油出口、處理水出口管線上安裝差壓計(jì)，以測(cè)定進(jìn)口管線和出口管線的壓力差。
在進(jìn)口流量和壓力一定的情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)油出口管線上的調(diào)節(jié)閥（PDV)，控制合適的差壓比，從而保證分離效率。（分離的油進(jìn)污油罐，分離后的水進(jìn)入CFU進(jìn)行進(jìn)一步處理。）
罐體上，還安裝有安全閥(PSV)，以保證超壓泄放至閉排罐，保護(hù)罐體。