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東營旋流油水分離器|于勝利油田除油
發(fā)布時間：2017-9-20專業(yè)設計制造旋流除油設備
一：東營旋流油水分離器 概述
回顧旋流技術的發(fā)展，其出現(xiàn)可以追溯到19世紀末，即1891年E.Bretney在美國獲得的世界上*個旋流分離器權[3]。20世紀50年代后旋流分離技術開始在世界各地得到推廣，并出現(xiàn)一些綜合性能較好、幾何形狀相對穩(wěn)定的旋流器結構模型，同時，對旋流分離機理研究也逐步為人們所重視。此后，旋流分離技術的應用得到廣泛發(fā)展，一項新的固液分離的革命正在席卷。國內(nèi)在旋流分離器方面的研究起步較晚，zui早開始于20世紀80年代末期，主要由石油大學、東北大學、大慶石油學院、四川聯(lián)合大學、清華大學等高校和江漢石油機械研究所等科研部門相繼開展了旋流分離技術的開發(fā)研究工作。在理論上，我國相繼出版了該領域的相關學術專著，其中有代表性的是徐繼潤、羅棲著的《水力旋流器流場理論》和龐學詩編著的《水力旋流器工藝計算》。這兩部專著的問世對我國水力旋流器的發(fā)展起了極大的推動作用。這些研究在很大程度上促進了我國水力旋流器技術的發(fā)展。
二：東營旋流油水分離器 特點
a改變錐管螺旋角，提高旋轉速度，增加其離心力，即：提高油水比重相對差值，保證其分離效果。
b溢流量少、去除率高；
c依靠水力旋流提供分離動力，設備內(nèi)部無運動部件，運行可靠，免維護；
d漸開線進口設計，保證壓力能轉換為旋轉能時能量轉換率zui高；
e*的入口設計，保證油芯與旋流器的幾何中心zui大限度同軸，大大降低溢流率；
f新型的旋流管由4級收縮結構取代原產(chǎn)品2級收縮，其中*級為曲線收縮，保證旋流器內(nèi)流場穩(wěn)定。具有一定錐度的尾管取代了直管型尾管，可以進一步去除更小直徑的油滴；
g較小的分割粒徑可以適用離心泵供液；
h合理的容器設計保證旋流管拆卸和維修方便；
i設備核心部件旋流管采用不銹鋼材料，具有耐磨、耐腐蝕的特性。
三：東營旋流油水分離器 增壓方式
1)在相同操作參數(shù)情況下，采用離心泵增壓時，旋流管單管的分離效率明顯低于采用螺桿泵增壓時的分離效率，離心泵在高速旋轉時對油滴有嚴重的破壞現(xiàn)象是造成這一結果的主要原因。
2)在現(xiàn)場應用的過程中，建議選擇單螺桿泵或低速離心泵等低剪切泵作為理想的增壓方式。