8通道數(shù)粒灌裝生產(chǎn)線

8通道數(shù)粒灌裝生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹：

廣州晨雕所生產(chǎn)的數(shù)粒裝瓶生產(chǎn)線由全自動理瓶機，數(shù)粒裝瓶機、干燥劑投包機、高速旋蓋機、鋁箔封口機、圓瓶貼標(biāo)機組成，客戶可根據(jù)需求來選擇配套的設(shè)備。

一、理瓶轉(zhuǎn)桌

主要特點:

1. 兼容性強，適用各種材質(zhì)的圓形瓶、方瓶、扁方瓶，尤其適用較大規(guī)格的瓶子；
2. 運行可靠、動作協(xié)調(diào)、輸送平穩(wěn)；
3. 操作簡單，操作人員無需專門培訓(xùn)；
4. 更換品種時間短，不需更換配件，只要進行簡單的調(diào)節(jié)；
5. 結(jié)構(gòu)簡單、易清潔、易維修。

 技術(shù)參數(shù):

二、數(shù)粒裝瓶機

主要特點:

1、兼容性強，可以對片劑（包括異型片）、膠囊、軟膠囊（透明、不透明）、丸劑等固體制劑或固體顆粒進行計數(shù)裝瓶；

2、振動下料：振動均勻下料、出料均勻平穩(wěn)，不損傷藥品；

3、檢測功能：具有無瓶不數(shù)，故障自檢等多項檢測報警控制功能；缺瓶光電傳感器自動檢測，自動停機；

4、操作簡單：采用智能化設(shè)計，各種運行參數(shù)根據(jù)需要進行設(shè)置；

5、維護方便：操作人員只需簡單培訓(xùn)即可操作，拆卸、清洗、更換部件簡單方便，

技術(shù)參數(shù)：

三、干燥劑投包機

工作原理：

輸送瓶機構(gòu)送瓶軌道上的擋瓶氣缸將由上道設(shè)備傳送過來的瓶子，擋在裝填干燥劑的位置，等待裝填干燥劑，瓶口對準(zhǔn)剪斷機構(gòu)。步進電機驅(qū)動送袋機構(gòu)，將干燥劑袋從干燥劑袋盤架拉出，色標(biāo)傳感器檢測干燥劑袋并控制袋長度，剪刀將干燥劑袋剪斷，裝入瓶內(nèi)，輸送瓶機構(gòu)的傳送帶將已裝入的干燥劑的藥瓶輸送給下一道設(shè)備，同時，待裝干燥劑的藥瓶補充到裝填干燥劑袋的位置。

技術(shù)參數(shù)：

四、高速速旋蓋機

主要特點:

1. 兼容性強，適合各種規(guī)格的蓋型、瓶型；
2. 自動理蓋上蓋旋蓋一體，適用各種規(guī)格的瓶蓋；
3. 旋蓋扭力控制，保證了旋蓋的質(zhì)量；
4. 擺動式旋蓋輪，旋蓋力度更合適，大大減少旋蓋輪磨損；
5. 具有無瓶、無蓋不工作，歪蓋、反蓋、無鋁箔檢測剔除，故障自檢等多項檢查報警控制功能，確
保連續(xù)性和準(zhǔn)確性；
6. 全自動運行，與上、下各道工序智能聯(lián)控，協(xié)調(diào)性好，無需專人操作，節(jié)約人工；
7. 機器配有電動升降功能
8. 中文或中英文控制面板，調(diào)節(jié)使用特別方便；

技術(shù)參數(shù)：

五、鋁箔封口機

主要特點:

1. 采用風(fēng)冷冷卻效果好，提高生產(chǎn)效率，使用壽命長；
2. 直觀的輸入電源電壓表與感應(yīng)工作時的電壓表，以便電流不穩(wěn)時能及時調(diào)整，確保封口質(zhì)量;
3. 輸送裝置具有電子無極調(diào)速功能，在封口過程中可根據(jù)電壓電流變化情況即時進行調(diào)整；
4. 感應(yīng)頭可作二級上下升降，能適應(yīng)不同高度范圍的被封物；
5. 電磁轉(zhuǎn)換效率高，能耗低，封口效果好；

技術(shù)參數(shù)：

六、圓瓶貼標(biāo)機

主要特點:

1.全機采用微電腦PLC控制系統(tǒng),使整機運行穩(wěn)定、高速；

2.操作系統(tǒng)采用觸摸屏控制，操作簡便、直觀、效率高；

3.人性化的螺桿調(diào)節(jié)壓制機構(gòu)，動作精確，操作方便；

技術(shù)參數(shù):

實拍及出貨圖：