二氧化氮流量計—江蘇天罡儀表有限公司

銷售部： 邵剛【】

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二氧化氮流量計概述：

二氧化氮流量計旋渦發(fā)生體用鋁合金制成，智能流量計積算儀由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口，溫度傳感器以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件，壓力傳感器以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，流量計集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力、壓縮因子自動補償。

二氧化氮流量計具有以下幾個主要特點： 
①實現(xiàn)了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守； 
②工藝安裝條件不苛刻，流量計上、下游直管段可較孔板流量計大大縮短； 
③系統(tǒng)的測量準確度能夠滿足目前的貿易計量要求（≤2%）； 
④流量測量范圍較寬（qmax/qmin=15～20">），可在孔板流量計無法涉足的部分小流量區(qū)域進行有效工作； 
⑤體積小、重量輕，離線標定較為方便； 
⑥測量信號既可就地顯示，也可按需遠傳； 
⑦無可動部件，因此對于一般的測量就不存在儀表的機械磨損； 
⑧儀表管理人員勿需專業(yè)培訓，流量、壓力及溫度等測量參數(shù)可 以從表頭直接讀取并且不必進行折算轉換； 
⑨只需定期更換電池（微功耗）；

用于二氧化氮流量計的音速噴嘴氣體標定裝置

二氧化氮流量計工作原理：

當沿著軸向的氣體流到傳感器入口時，在漩渦發(fā)生體的作用下，被強制圍繞中心線旋轉，產生漩渦流，漩渦流在文丘利管中旋進，到達收縮段突然節(jié)流后，使漩渦流加速，當通過擴散段時，漩渦中心沿一錐形螺旋線進動。此時，漩渦中心通過檢測點的進動頻率與流體的流速成正比。由壓電傳感器檢測到的漩渦流進動頻率信號經(jīng)放大、濾波、整形后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理，zui后在液晶顯示屏上顯示出測量結果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。

二氧化氮流量計流量積算儀工作原理：

     流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成，并配有外輸出信號接口，輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態(tài)方程進行溫壓補償，并自動進行壓縮因子修正，氣態(tài)方程如下：

  ………………(2)

式中：

QN ——標況下的體積流量(m3/h)；

QV ——工況下的體積流量(m3/h；

Pa ——當?shù)卮髿鈮毫Γ↘Pa）；

P  ——流量計取壓孔測量的表壓（KPa）；

PN ——標準狀態(tài)下的大氣壓力（101.325 KPa）；

TN ——標準狀態(tài)下的溫度（293.15K）；

T  ——被測流體的溫度（K）；

ZN ——氣體在標況下的壓縮系數(shù)；

Z  ——氣體在工況下的壓縮系數(shù)；

注：當用鐘罩或負壓標定時取ZN/Z=1，對天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標準SY／T6143－1996中的公式計算。

二氧化氮流量計結構圖解：

1.旋渦發(fā)生體用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部，強迫流體產生強烈的漩渦流。
2. 殼體本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。
3. 智能流量計積算儀由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口。            
4. 溫度傳感器以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內，其電阻值與溫度成對應關系。
5. 壓力傳感器以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6. 壓電晶體傳感器  安裝在靠近殼體擴張段的喉部，可檢測出漩渦進動的頻率信號。
7. 消旋器固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對下游儀表性能的影響。 

二氧化氮流量計主要特點：

1:無機械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，*運行無須特殊維護；
2:采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機功能強；
3:智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體，采取內置式組合，使結構更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正；
4:采用雙檢測技術可效地提高檢測信號強度，并抑制由管線振動引起的干擾
5:采用漢字點陣顯示屏，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標準狀態(tài)下的體積流量、總量，以及介質壓力、溫度等參數(shù)；
6:采用EEPROM技術，參數(shù)設置方便，可*保存，并可保存zui長達一年的歷史數(shù)據(jù)；
7:轉換器可輸出頻率脈沖、4-20mA模擬信號，并具有RS485接口和HART協(xié)議，可直接與微機聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離可達1.2Km；
8:配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器，可通過因特網(wǎng)或者網(wǎng)絡進行遠程數(shù)據(jù)傳輸；
9:壓力、溫度信號為變送器輸入方式，互換性強；
10:旋進旋渦流量計整機功耗低，可用內電池供電，也可外接電源。

二氧化氮流量計主要用途：
二氧化氮流量計廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿易計量的*產品。
使用環(huán)境條件
環(huán)境溫度：-30℃～+55℃
相對濕度：5%～95%
大氣壓力：86KPa～106KPa
工作條件
介質溫度范圍：-20℃～+70℃
公稱壓力：1.6、2.5、4.0 、6.3MPa

二氧化氮流量計流量范圍表：

注：此流量范圍上限可擴大1.5倍，保證正常使用。
1.準確度：為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度；
2. A、B用以區(qū)別相同通徑不同流量范圍。

二氧化氮流量計外形尺寸：

二氧化氮流量計選型：

在選型過程中應把握兩條原則；即：一要保證生產安全，二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數(shù)，即近期和遠期的zui大、zui小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質的設計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。

a. 當已知被測流量為工況體積流量時，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑；

b. 當已知被測流量為標況條件下的體積流量時，應先將標況體積流量QN換算為工況體積流量Qv，再按技術參數(shù)表中的流量范圍選取相應的公稱通徑；

c. 當兩種口徑流量計均能覆蓋zui低和zui高體積流量時，在壓損允許下，應盡量選小口徑；

d.勿使實際zui小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限；

e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨。

二氧化氮流量計安裝需要注意的事項

傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；

當管線較長或距離振動源較近時，應在流量計的上、下游安裝支撐，以消除管線振動的影響；

傳感器的安裝地點應有足夠的空間，以便于流量計的檢查和維修，并應滿足流量計的環(huán)境要求；

應避免外界強磁場的干擾；

在室外安裝使用時，應有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命；

管線試壓時，應注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。

應注意安裝應力的影響，安裝流量計上游和下游管道應同軸，否則會產生剪切應力。

安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度，或在下游側安裝一個彈性伸縮節(jié)。

安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物。

投入運行時，應緩慢開啟流量計上、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。

當流量計需要有信號遠傳時，應嚴格按“電氣性能指標”要求接入外電源（8～24）VDC，嚴禁在信

輸出口直接接入220VAC或380VAC電源；

用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭；

流量計運行時，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù)，否則影響流量計的正常工作；

定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。

流量計安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內部零件。

對于新安裝或檢修后的管道務必進行清掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計。

流量計應安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無強烈機械振動以及熱輻射影響的場所；

流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合；

流量計室外安裝時，上部應有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命；

流量計可任意角度安裝，流體的流向應與流量計上標識的流向*；

在管道施工中，應考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂；

流量計應與管道同軸安裝，并防止密封片和黃油進入管道內腔；

采用外電源時，流量計必須有可靠接地，不得與強電系統(tǒng)共用地線，在管道安裝或檢修時，不得把

焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接。

為了不影響流體正常輸送和便于維護，要求按下圖所示安裝旁通管道，并保證前≥3DN、后≥1DN的直管段；