豆油計(jì)量表—江蘇天罡儀表有限公司

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一、豆油計(jì)量表組成：
豆油流量計(jì)主要由葉輪、軸和前后導(dǎo)向架（包括固定器）、檢流器、軸承、殼體及連接端組成。葉輪亦稱(chēng)為轉(zhuǎn)子，為渦輪流量計(jì)的主要部件。葉輪可以由直葉片或螺旋形葉片組成。通常認(rèn)為葉輪的輪殼半徑為葉輪半徑的一半。從軸向看，葉片正好充滿管道截面。葉片的軸向長(zhǎng)度近似為葉片的高度（即從輪殼到葉頂?shù)木嚯x）。為保持流體從葉根到葉頂有一個(gè)相同的攻角，將葉片加工成螺旋形，這樣具有更理想的特性。葉片的后緣應(yīng)避免加工成銳緣形狀，否則可能會(huì)出現(xiàn)空泡現(xiàn)象。

豆油流量計(jì)按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出可分為LWGY-□B型和LWGY-□C型。
LWGY-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池(可連續(xù)運(yùn)行4年以上)； 無(wú)信號(hào)輸出功能。
LWGY-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號(hào)，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)需要，可增加RS485或HART通訊。

二、豆油流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；
2.重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；
3.具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正
4.所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟；
5.范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；
6.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
7.適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表；
8.型傳感器類(lèi)型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類(lèi)型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；
9.可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。

三、豆油流量計(jì)技術(shù)性能：表1

測(cè)量范圍及工作壓力：表2

四、豆油流量計(jì)外形尺寸：

傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見(jiàn)圖1、圖2、圖3，安裝尺寸見(jiàn)下表： 

五、豆油流量計(jì)儀表形式：

產(chǎn)品圖片
儀表型號(hào)	TG-LWGY-N		TGLWGY-A		TG-LWGY-B	TG-LWGY-C
信號(hào)輸出	脈沖		4-20mA		無(wú)	4-20mA/脈沖
供電電源	+24VDC±15%	+24VDC±15%	24VDC±15%	24VDC±15%	鋰電池	24VDC±15%
精度等級(jí)	1.0～0.5級(jí)		1.0～0.5級(jí)		1.0～0.5級(jí)
測(cè)量范圍	標(biāo)準(zhǔn)量程		標(biāo)準(zhǔn)量程		標(biāo)準(zhǔn)量程或擴(kuò)展量程
顯示器	無(wú)		無(wú)		有
通訊接口	無(wú)		無(wú)		無(wú)	可選RS485
通訊協(xié)議	無(wú)		無(wú)		無(wú)	Moubus HART
儀表材質(zhì)	不銹鋼		不銹鋼		不銹鋼
防爆等級(jí)	無(wú)		ExdIIBT6或ExiaIICT4		ExdIIBT6或ExiaIICT4
防護(hù)等級(jí)	IP60		IP65		IP65
整機(jī)功耗	< 1W		< 1W		< 1W
儀表通經(jīng)	DN4～DN250		DN4～DN250		DN4～DN250
介質(zhì)溫度	-20℃～120℃		-20℃～120℃		-20℃～120℃
環(huán)境溫度	-30℃～60℃		-30℃～60℃		-30℃～60℃

六、豆油流量計(jì)轉(zhuǎn)換器及連接方式：

轉(zhuǎn)換器解剖圖：

傳感器連接方式：

連接管道的安裝要求：

1.水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺(jué)察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。

2.需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見(jiàn)上圖），測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。

3.在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項(xiàng)工作，掃線損壞傳感器屢見(jiàn)不鮮。

4.若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過(guò)濾器，對(duì)于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。

5.若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

6.被測(cè)流體若為易氣化的液體，為防止發(fā)生氣穴，影響測(cè)量精確度和使用期限，傳感器的出口端壓力應(yīng)高于計(jì)算的zui低壓力，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開(kāi)，且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。

7.傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的zui高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時(shí)混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影像測(cè)量。

8.傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)。

9.對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。