包經(jīng)理
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| 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 工作方式 | 高速萬能研磨 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 驅(qū)動方式 | 電動研磨 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 制藥,食品,化工 | 自動化程度 | 全自動 |
高分子導(dǎo)熱材料研磨分散機(jī)
導(dǎo)熱膏超高速剪切分散機(jī),導(dǎo)熱膠溶液納米分散機(jī),乙烯基有機(jī)硅樹脂高剪切分散機(jī),高速分散機(jī),高剪切納米分散機(jī)
近年來發(fā)展起來的高分子導(dǎo)熱材料總體可以分為兩類非固化的導(dǎo)熱膏和固化的導(dǎo)熱膠/片。其中,導(dǎo)熱膏應(yīng)用工藝簡單,操作快捷方便,涂裝效率高,容易跟上電子行業(yè)生產(chǎn)節(jié)拍,應(yīng)用計較廣泛。但是,目前市場上的導(dǎo)熱膏有效壽命普遍較短,在電子器件反復(fù)升溫降溫過程中小分子逐漸揮發(fā)滲出,除了污染器件外,導(dǎo)熱膏本身因為成分比例變化而逐漸干裂粉化脫落,導(dǎo)熱效果降低,嚴(yán)重影響電子產(chǎn)品的使用性能和壽命。
乙烯基有機(jī)硅樹脂、固化劑、消泡劑、引發(fā)劑、稀釋劑、催化劑
傳統(tǒng)的高速分散機(jī)(轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn))也即是高速攪拌機(jī),是將攪拌機(jī)插入罐中對物料進(jìn)行高速攪拌,由于這只是一個局部的攪拌,剪切中作用力弱、對物料的剪切頻率少,因此常會抱團(tuán)、分層、分散不均,影響產(chǎn)品品質(zhì)及性能,而高速納米分散機(jī)是將物料進(jìn)行一個全局chong分的混合分散剪切,物料從儲料罐中進(jìn)入到工作腔體進(jìn)行360度高頻次的剪切、分散、撞擊、摩擦,因此物料更細(xì)、分散穩(wěn)定性更好。當(dāng)然還有設(shè)備加工經(jīng)度、物料粘稠度、物料原始粒徑、溫度、是否有添加劑等眾多影響因素
高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良,在原來XM2000系列的基礎(chǔ)上,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級模塊,加入了一級分散盤(均質(zhì)盤、乳化盤)。從而形成改良型的膠體磨,先研磨后分散(均質(zhì)、乳化),將物料的處理一步到底的完成,我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機(jī)"、“研磨均質(zhì)機(jī)"、“研磨乳化機(jī)"。表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
高分子導(dǎo)熱材料高剪切分散機(jī)是一款集研磨和分散一體化的設(shè)備,是一項新的技術(shù)革新。研磨分散機(jī)是將膠體磨(錐體磨)+高剪切分散機(jī)一體化的設(shè)備,先研磨后分散,物料研磨后又瞬間進(jìn)行分散,避免了物料的二次團(tuán)聚。
研磨分散機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu):
第yi級由具有精細(xì)度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
第一級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
以下為型號表供參考:
研磨分散機(jī) | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的 10%。 | |||||
高分子導(dǎo)熱材料研磨分散機(jī)
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