高剪切分散乳化機是一款用于化工、醫(yī)藥、食品、化妝品等行業(yè)的重要設備，被廣泛應用于液體懸浮、混合、乳化、分散等多種工藝中。為了保證該設備的正常運行和延長設備的使用壽命，需要遵照以下的操作規(guī)程。
一、前期檢查
每次使用該設備前，應當進行前期檢查工作以確保設備狀況正常。具體操作如下：
1、檢查所有設備連接處是否完好，是否有漏水現(xiàn)象；
2、檢查設備電源及各種開關(guān)、儀表的電源插頭是否接好，電氣線路是否漏電；
3、檢查設備內(nèi)的雜質(zhì)、異物是否清理干凈，設備是否堵塞。
二、開機前準備
1、啟動設備前，應檢查所有設備是否處于空閑狀態(tài)，雜物清理完畢；
2、打開水冷卻系統(tǒng)，注意水流量、水溫是否正常。如不正常應查找原因及時排除；
3、檢查設備的潤滑系統(tǒng)是否充足，并使設備行程處潤滑充分。
三、設備操作
1、操作人員應根據(jù)工藝要求選擇恰當?shù)墓に噮?shù)，注意不得超過設備的額定參數(shù)；
2、設備操作時應按照正確的操作程序操作，避免因操作不當對設備造成損害。
3、設備操作時應經(jīng)常觀察設備運行狀況，并注意觀察儀表的顯示情況。
四、關(guān)機后操作
設備操作完畢后，應當關(guān)閉電源，并按照以下步驟進行操作：
1、關(guān)閉設備的出料閥門，在停止機械剪切的同時，將設備的液壓系統(tǒng)打開，以確保出料口的壓力消失，避免造成損壞；
2、關(guān)閉水冷卻系統(tǒng)，關(guān)閉設備的電源；
3、清洗設備內(nèi)部，避免下次使用時殘留物影響產(chǎn)品質(zhì)量；
4、清洗完畢之后，應將設備內(nèi)部潤滑油、液壓油進行更換保養(yǎng)設備。
