液體灌裝機(jī)按灌裝計(jì)量方式的形式不同，有4種基本形式：容積泵式、蠕動(dòng)泵式、金屬陶瓷活塞計(jì)量泵式和時(shí)間壓力法。前兩種計(jì)量方式已被國(guó)內(nèi)眾多廠家廣泛運(yùn)用，后兩種運(yùn)用較少。容積量杯式計(jì)量方式更換灌裝規(guī)格時(shí)間長(zhǎng)，難清洗，使用很不方便。蠕動(dòng)泵制造精度低，容易變形磨損，其分裝精度和穩(wěn)定性難于保證，不適合大批量生產(chǎn)。金屬／陶瓷活塞計(jì)量泵，采用不銹鋼／陶瓷材料，計(jì)量調(diào)整和拆洗都不是太方便。時(shí)間壓力法是更為*的灌裝計(jì)量方式，是在一恒壓儲(chǔ)液罐中，被分裝液體的計(jì)量是通過時(shí)間和單位時(shí)間的流量來(lái)確定的。計(jì)量精度由可編程控制器自動(dòng)控制，可以保證液體流經(jīng)通道及閥體時(shí)*，無(wú)殘留，無(wú)固體磨損，清洗消毒不拆卸任何零件，可在線清洗。時(shí)間壓力法是的一種計(jì)量方式，國(guó)外正在積極開發(fā)該灌裝機(jī)。

　　為此，我們?cè)诜e極開發(fā)恒壓控制技術(shù)，綜合應(yīng)用自動(dòng)化新技術(shù)的同時(shí)，開發(fā)成功了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的采用時(shí)間壓力法的直線式全自動(dòng)灌裝機(jī)。采用可編程控制器處理信號(hào)，通過人機(jī)界面一觸摸屏監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài)，可在線修改運(yùn)行參數(shù)。任意輸入灌裝計(jì)量，精度高，灌裝范圍大，機(jī)械設(shè)備簡(jiǎn)單，容易維護(hù)。

　　系統(tǒng)的可靠性、控制度及自動(dòng)化程度直接影響到灌裝的品質(zhì)和生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。采用可編程控制器為核心控制線路，簡(jiǎn)化系統(tǒng)的硬件構(gòu)成，而且使系統(tǒng)的自動(dòng)化控制性能和程度大大提高。采用觸摸屏作為人機(jī)界面，作為操作人員和機(jī)器設(shè)備之間雙向溝通的橋梁，可以通過文字、按鈕、圖形、數(shù)字等來(lái)處理或監(jiān)控管理及應(yīng)付隨時(shí)可能的變化信息，能明確指示并告之操作員機(jī)器目前的狀況，*提高了設(shè)備的附加值。*的功能及優(yōu)異的穩(wěn)定性使它非常適合用于工業(yè)環(huán)境，日益成為現(xiàn)代化工業(yè)*的設(shè)備之一。