特點(diǎn)：

1、滾磨作用力較大，加工效率高。

2、可供選擇的加工能力范圍廣。

3、易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。

4、噪聲低、無(wú)振動(dòng)、無(wú)工作液飛濺，使作業(yè)環(huán)境得到改善。

5、采用*的渦流流動(dòng)原理，光整效率超群，提高工效15~30倍。

6、可根據(jù)需要選擇轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速，操作方便，可隨時(shí)抽查工件加工情況。

7、固定槽內(nèi)及轉(zhuǎn)盤襯有聚氨橡膠，強(qiáng)度高、耐磨性好、使用壽命延長(zhǎng)。

運(yùn)作原理：

本設(shè)備由研磨盤、轉(zhuǎn)動(dòng)盤及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)所組成.以每分鐘30-200轉(zhuǎn)高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，研磨盤內(nèi)的磨料及工件受離心力沿筒壁向上運(yùn)動(dòng)，然后靠零件、磨料的自重，從研磨盤高處落回到轉(zhuǎn)動(dòng)盤中部，如此反復(fù)，使裝載物呈螺旋狀不斷運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生高效能的研磨。

操作與使用：

1、開機(jī)前用不到1MM以下塞尺檢查轉(zhuǎn)盤與固定槽間隙是否合適，有無(wú)異物，如有異物應(yīng)立即清理干凈，檢查三角皮帶松緊是否合適。

2、按1:2左右的比例將工件和磨料倒入研磨槽，加入量不超過(guò)容器的50%，再加入適量的研磨液和水。加水量以漫過(guò)工件磨料為準(zhǔn)，嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)，加入工件單件重zui大不超過(guò)1-2公斤。厚度不小于2MM，不得加入尖銳刀刃型工件。

3、打開電源開關(guān)，將調(diào)速旋鈕旋轉(zhuǎn)放置零位。啟動(dòng)電機(jī)按鈕，再開啟調(diào)速開關(guān)，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕到合適轉(zhuǎn)速，粗加工或小零件可采用800r/min左右，精加工或較大零件可采用500r/min左右，調(diào)速電機(jī)宜長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、研磨運(yùn)轉(zhuǎn)中如水臟污，可不停機(jī)，打開研磨槽下方的放水閥門排出污水，再加入適量研磨液和水，如需拋光可連續(xù)清洗。

5、工件研磨完畢后，將調(diào)速旋至零位，運(yùn)轉(zhuǎn)即停止，打開放水閥門排出污水，zui后打開緊鎖裝置，將研磨槽翻轉(zhuǎn)100度左右，即可將工件磨料倒出。

全自動(dòng)渦流振動(dòng)研磨機(jī)的應(yīng)用：

本機(jī)能有效地解決振動(dòng)光飾機(jī)中工件重疊、研磨不勻等難題，特別是對(duì)于較厚的氧化膜及較大毛刺的中小型工件，用振動(dòng)機(jī)加工較困難且時(shí)間長(zhǎng)，而用流動(dòng)光飾機(jī)，很短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到理想的效果，可提高光潔度2級(jí)以上。研磨效率是振動(dòng)光飾機(jī)的10倍，滾筒式的20倍以上。

本機(jī)具備自動(dòng)翻轉(zhuǎn)出料、振動(dòng)篩自動(dòng)分選工件和磨料、磨料自動(dòng)倒入研磨槽、變頻器調(diào)速、時(shí)間控制功能，以上功能通過(guò)PLC編程控制，實(shí)現(xiàn)大屏幕觸摸屏可視操作；可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作或手動(dòng)操作。有效的節(jié)省人工和生產(chǎn)成本。