產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 除塵率 | 99.9% |
| 過濾風量 | 2000-200000m3/h | 過濾面積 | 300-2000 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 進出風方式 | 下進風上出風,上進風下出風,直流式,其他 |
| 濾板厚度 | 訂制(mm) | 濾袋數(shù)量(只) | 20以下,36,48,60,72,84,96,100以上 |
| 脈沖閥數(shù)量(個) | 4,6,8,10,12,14,16,20,其他 | 自動化程度 | 全自動 |
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泊頭市慧陽環(huán)保設(shè)備有限公司
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| 參考價 | ¥5000 |
| 訂貨量 | 1 臺 |
更新時間:2019-10-10 16:48:08瀏覽次數(shù):888
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| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 除塵率 | 99.9% |
| 過濾風量 | 2000-200000m3/h | 過濾面積 | 300-2000 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 進出風方式 | 下進風上出風,上進風下出風,直流式,其他 |
| 濾板厚度 | 訂制(mm) | 濾袋數(shù)量(只) | 20以下,36,48,60,72,84,96,100以上 |
| 脈沖閥數(shù)量(個) | 4,6,8,10,12,14,16,20,其他 | 自動化程度 | 全自動 |
我公司通過分析鑄造廠的粉塵特點,并根據(jù)往常工程中的設(shè)計經(jīng)驗,慧陽環(huán)保為鑄造廠選擇使用袋式除塵器,因為袋式除塵器不但除塵效果高,運行穩(wěn)定,且除塵布袋可根據(jù)不同要求來選擇不同材質(zhì)的濾料,對于處理較細的粉塵也有著很好的凈化效果。
鑄造廠布袋除塵器設(shè)計選型時我們考慮到以下幾個步驟:
1.確定處理風量(此處鑄造廠布袋除塵器設(shè)備風量,如果給定的是標況風量則應(yīng)換算成工況風量)
2.確定排塵濃度:首先應(yīng)符合國家標準,有些城市、地區(qū)和企業(yè)要求更低的濃度,許多情況下對排塵濃度有更加嚴格的要求。
3.確定運行溫度:上限應(yīng)低于所選濾料允許的*使用溫度,下限應(yīng)高于露點溫度15至20攝氏度。當煙氣中含有酸性氣體時,露點溫度較高,設(shè)計除塵器時應(yīng)予以特別的關(guān)注。
4.選擇清灰方式根據(jù):粉塵清灰的難易程度,煙氣含塵濃度的大小。對于粉塵粘而細的爐窯煙氣或含塵濃度高的煙氣,宜采用清灰能力強的清灰方式反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式,原則上宜優(yōu)先選用強力清灰方式。
5.選擇除塵器布袋濾料應(yīng)充分考慮:含塵氣體的理化性質(zhì)、粉塵的理化性質(zhì)、清灰方式、確定過濾風速。
鑄造廠除塵器技術(shù)特點:
1.除塵效率高,除塵效率可達99.9%以上。
2.結(jié)構(gòu)比較簡單,運行比較穩(wěn)定,初投資較少,維護方便。
目前,國內(nèi)大部分的鑄造廠均在車間使用了布袋除塵器來治理粉塵問題。但是若鑄造廠車間在除塵設(shè)備的維護中有一些明顯的操作不當行為,則會對布袋除塵器造成了不良的影響,所以需要我們正確維護布袋除塵器。
3.采用逐行噴吹技術(shù),清灰強度高,清灰效果好,單位面積處理風量大,系統(tǒng)阻力小,除塵效率高達99.9%。
4.根據(jù)工藝情況,采用不同的濾料及工藝參數(shù),以滿足不同廢氣特點的要求。
5.采用*的PLC可編程控制器,定時或定阻自動噴灰清灰,實行自動化運行,耗氣量少,清灰*,且性能穩(wěn)定。
6.整機可設(shè)計成在線清灰和離線清灰兩種方式。室內(nèi)收塵袋分為若干排,按照給定的時間間隔對每排收塵袋進行清灰。當脈沖閥開啟時,即向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,以清除濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由的清灰程序控制器自動連續(xù)控制,含塵氣體由灰斗進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。