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ＬＴ－12ＫＷ微波調(diào)味品殺菌設(shè)備部分

（主要）材料說明

備注：其它一些小零部件（均采用國標(biāo)產(chǎn)品或本公司自行加工制造），確保整機(jī)的。

LT-12KW和9KW微波木材干燥設(shè)備實(shí)施方案（配套型試驗(yàn)機(jī)）

根據(jù)要求現(xiàn)將我公司與貴公司要求開發(fā)研制的微波木材干燥設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下，以供貴公司參考。該設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)如下：

LT-12KWCGA

一.電源：三相五線 380V±10%  50HZ±1%

頻率：2450±50MHZ

額定輸入視在功率：≤16.8KW

微波輸出功率：≥12KW（連續(xù)可調(diào)）

進(jìn)出料口高度：60mm

傳輸帶寬度：520mm

傳輸速度：0-20m/min（變頻可調(diào)）

外形尺寸：（長＊寬＊高）：約7000mm×840mm×1750mm

環(huán)境溫度：5-40℃

相對濕度：≤80%

控制：plc.人機(jī)界面控制.溫控.監(jiān)控或人工控制

微波泄漏：符合國家GB10436-89標(biāo)準(zhǔn)

符合GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)

二.電源：三相五線 380V±10%  50HZ±1%

頻率：2450±50MHZ

額定輸入視在功率：≤12.6KW

微波輸出功率：≥9KW

進(jìn)出口高度：進(jìn)出口高度60mm

外形尺寸：5840mm×840mm×1750mm（長＊寬＊高）

環(huán)境溫度：5-40℃

相對濕度：≤80%

微波泄漏：符合國家GB10436-89標(biāo)準(zhǔn)

符合GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)

二.設(shè)備特點(diǎn)：

該微波干燥殺菌設(shè)備無論從整機(jī)設(shè)計(jì)和主要技術(shù)參數(shù)及相關(guān)自動化控制，都具有水準(zhǔn)。

1.該機(jī)從外表面看，整機(jī)結(jié)構(gòu)流暢、美觀、無裸露鉚釘、螺絲等緊固件。面板與面板之間接觸位有一定的“R”倒角，整機(jī)無盲角、易清洗、與物料接觸面無化學(xué)反應(yīng)或化學(xué)吸附，操作安全可靠，符合國家食品機(jī)械衛(wèi)生安全指標(biāo)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

2.微波加熱器駐波場：由于我公司微波饋入方式是從加熱器頂部向下多饋口寬帶饋入，配合我們公司特制高頻激勵腔，從而使被加熱物料可直接接受微波能量，加熱效率要高出15%左右，物料加熱均勻性高出20%以上。的設(shè)計(jì)是提高微波使用效率zui重要的環(huán)節(jié)，箱體內(nèi)的駐波比要≤3，才更有效的提高了微波加熱效率。工業(yè)微波變壓器、高壓電容、硅堆等電子元器件設(shè)置于加熱系統(tǒng)底部，即有利于散熱又可大大延長電子器件使用壽命。

3.加熱箱體上設(shè)置美國（雷泰）紅外輻射測溫儀（1臺），確保所需溫度上、下限設(shè)定，可調(diào)節(jié)功率大小及控溫裝置以防物料加熱不足或過熱，確保產(chǎn)品的zui終質(zhì)量。

三.結(jié)構(gòu)

1.該設(shè)備采用當(dāng)代的多腔多源構(gòu)架，配備日本松下牌特制工業(yè)微波磁控管（型號2M-167B），該磁控管因?yàn)槭褂昧私饘偬沾擅芊夤芸?，故其耐高溫、耐環(huán)境性能十分。該設(shè)備亦采用高壓電容（2500V/AC）、原裝高壓離心冷卻風(fēng)機(jī)、及耐壓4300V的高可靠工業(yè)風(fēng)冷微波變壓器、10KV耐高壓硅堆及高可靠電子線路設(shè)計(jì)確保該微波輸出功率（可調(diào)）。以上微波源核心電器其它廠家采用家用微波爐的元器件。我公司所有電器的參數(shù)配比、工藝調(diào)試均已經(jīng)過我方微波專家的實(shí)踐和內(nèi)控（紀(jì)乃良教授：清華畢業(yè)---中國微波老專家）。

2.加熱器為箱體結(jié)構(gòu)，連續(xù)隧道式微波加熱系統(tǒng)采用￡1.5mm厚304﹟南韓浦項(xiàng)不銹鋼磨砂板制造，單面雙磨砂板材，微波機(jī)架系統(tǒng)采用￡2mm厚冷軋板噴塑工藝無骨架設(shè)計(jì)制造。整機(jī)的設(shè)計(jì)制造力求和剛性保證，*符合GMP生產(chǎn)設(shè)備的要求。該設(shè)備帶有可視大開口防微波泄漏扼流門，設(shè)有開門自動斷電保護(hù)裝置。

3.為確保該設(shè)備在微波發(fā)射及連續(xù)運(yùn)行的穩(wěn)定性達(dá)到物料的質(zhì)量和產(chǎn)量，將采用以下措施：

（一）該設(shè)備制造、加工中不允許箱體與箱體之間，隔板與抑制器之間的連接部分有超過1mm縫隙。

（二）排濕及排溫分離系統(tǒng)：將單獨(dú)制作排濕系統(tǒng)，強(qiáng)制排出因加熱產(chǎn)生的水蒸汽，加之箱體內(nèi)的隔板、抑制器內(nèi)的特殊裝置可以使水蒸汽項(xiàng)設(shè)備進(jìn)出口迅速排出。

（三）微波發(fā)生器設(shè)置于加熱箱體頂部，使設(shè)備整體外形結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、流暢，占地面積小。針對該物料的物理特性，設(shè)計(jì)合理的箱體尺寸，使加熱器內(nèi)微波功率密度均勻，微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更加均勻。

（四）設(shè)備總價在（LT-12KW60000元，LT-9KW45000不含運(yùn)費(fèi)，不含發(fā)票），包括安裝費(fèi)，培訓(xùn)費(fèi)等。

四．價格與付款方式及交貨時間：合同簽定之日交50%定金，等設(shè)備做好時驗(yàn)好貨后把剩余的50%貨款交付后.裝車到貴公司地點(diǎn)安裝。

具體要求，按雙方簽定的法定合同為準(zhǔn)。

五.我公司始終堅(jiān)持按用戶的產(chǎn)品質(zhì)量工藝要求做到周密的設(shè)計(jì)，提供具體的方案，取得共識后精工制造，依據(jù)雄厚的技術(shù)實(shí)力、完備的檢測手段、優(yōu)良的質(zhì)保體系確保“質(zhì)量*，用戶至上。”負(fù)責(zé)產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)。產(chǎn)品實(shí)行“三包”、保修期壹年，終身技術(shù)服務(wù)。

濟(jì)南隆泰微波設(shè)備有限公司      

濟(jì)南歷城區(qū)大橋路六號華山工業(yè)園

:歐學(xué)斌

: 88775157

傳真:

：longtaiweibo@

：http://www.jnltwb.com

2008年12月19日

微波干燥殺菌保鮮的機(jī)理

微波是指頻率300兆赫至300千兆赫的電磁波，在微波電磁場的作用下，介質(zhì)中的極性分子從原來的熱運(yùn)動狀態(tài)轉(zhuǎn)為跟隨微波電磁場的交變而排列取向。例如，采用的微波頻率為2450兆赫，就會出現(xiàn)每秒24億5千萬次交變，產(chǎn)生激烈的摩擦而生熱。在這一微觀過程中，微波能量轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)溫度呈現(xiàn)為宏觀上的升高。
   微波具有熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)雙重殺菌作用。微波熱效應(yīng)殺菌機(jī)理的簡述是：生物細(xì)胞是由水、蛋白質(zhì)、核酸、碳水化合物、脂肪和無機(jī)物等復(fù)雜化合物構(gòu)成的一種凝聚態(tài)介質(zhì)。該介質(zhì)在強(qiáng)微波場的作用下，溫度升高。其空間結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或破壞，蛋白質(zhì)變性，影響其溶解度、粘度、膨脹性、穩(wěn)定性，從而失去生物活性。
   微波非熱效應(yīng)殺菌機(jī)理的簡述是：微波作用能改變生物性排列聚合狀態(tài)及其運(yùn)動規(guī)律，而且微波場感應(yīng)的離子流會影響細(xì)胞膜附近的電荷分布，導(dǎo)致膜的屏障作用受到損傷，影響NA-K泵的功能，產(chǎn)生膜功能障礙，從而干擾或破壞細(xì)胞的正常新陳代謝功能，導(dǎo)致細(xì)菌生長抑制、停止或死亡。再則細(xì)胞中的核糖核酸（RNA）和脫氧核糖核酸（DNA）在微波場力作用下可導(dǎo)致氫鍵的松弛、斷裂或重組。誘發(fā)基因突變或染色體畸變，從而影響其生物活性的改變、延緩或中斷細(xì)胞的穩(wěn)定遺傳和增值。

微波殺菌、保鮮是微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用；而非熱效應(yīng)則使用微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或死亡。因此，微波殺菌溫度低于常規(guī)方法，一般比較，常規(guī)方法殺菌溫度要在100攝氏度以上，時間要在十幾分鐘至幾十分鐘，而微波殺菌溫度僅在70-90攝氏度，時間約為幾分鐘。

1）微波殺菌特點(diǎn)：
 時間短、速度快：常規(guī)熱力殺菌是通過傳導(dǎo)、對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。要達(dá)到殺菌溫度，往往需要較長時間。微波殺菌是微波能與食品以及細(xì)菌等微生物直接相互作用，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用，達(dá)到快速升溫殺菌作用，處理時間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。低溫殺菌保持營養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風(fēng)味。
   微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應(yīng)殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐證明，一般殺菌溫度在75-80攝氏度就能達(dá)到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味，且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46-50％，而微波處理是60-90％，常規(guī)加熱豬肝維生素A保持為58％，而微波加熱為84％。

節(jié)約能源：常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對食品進(jìn)行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。相比而言，一般可節(jié)電30-50％。
均勻*：常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味，縮短處理時間，往往食品內(nèi)部沒有達(dá)到足夠溫度而影響殺菌效果。。

由于微波具有穿透作用，對食品進(jìn)行整體處理時，表面和內(nèi)部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、*。

便于控制:微波食品殺菌處理，設(shè)備能即開即用，沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制。
設(shè)備簡單，工藝*:與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場和運(yùn)輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。

微波干燥原理:微波是指頻率在300兆赫至300千兆赫的電磁波。通常，物質(zhì)由極性分子和非極性分子組成。在微波電磁場的作用下，介質(zhì)中的極性分子從原來的熱運(yùn)動狀態(tài)轉(zhuǎn)為跟隨微波電磁場的交變而排列取向。例如：采用的微波頻率為2450兆赫，就會出現(xiàn)每秒24.5億排列，分子間就會產(chǎn)生激烈的摩擦。在這一過程中，微波能量瞬間轉(zhuǎn)化為物質(zhì)內(nèi)的熱量，使物質(zhì)溫度呈現(xiàn)為快速的升高。

2）微波干燥特點(diǎn)：

加熱迅速、節(jié)能:微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式（熱傳導(dǎo)、對流、輻射）的機(jī)理*不同，它是使被加熱物料本身發(fā)熱，不需要熱傳導(dǎo)過程而且設(shè)備與空氣不吸收熱量，物料內(nèi)外在瞬間達(dá)到加熱溫度，與傳統(tǒng)的電加熱、遠(yuǎn)紅外加熱相比節(jié)能2-3倍以上。
 加熱均勻、提高產(chǎn)品質(zhì)量:微波能滲透到物料內(nèi)部，使物料表里同時產(chǎn)生熱能，選擇性加熱使物料加熱均勻性好，不會產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。隨著物料表面水分不斷蒸發(fā)，物料表面屋溫度將略低于里層溫度，形成的溫度梯度由內(nèi)指向外，與加熱過程中伴隨發(fā)生的蒸汽壓遷徙方向與熱量遷移方向均一致。據(jù)物料干燥理論，這種加熱狀態(tài)是極有利于物料干燥的。

熱慣性小、加熱的即時性、易于控制:微波輸出的能量即刻就被物料吸收而加熱。但對于傳統(tǒng)加熱，它們輸出能量同時被物料吸收和冷的爐體吸收。微加熱只需用電，只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱或終止，沒有預(yù)熱過程。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可實(shí)現(xiàn)工藝過程的自動化控制。
占地少、 安全環(huán)保:微波能量集中有且加熱迅速，使其占地少?？茖W(xué)的漏能抑制系統(tǒng)使微波泄漏嚴(yán)格控制在國標(biāo)范圍以內(nèi)，不產(chǎn)生放射性危害，且整個過程無有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染。

3）微波節(jié)能估算:

評價某加熱方式是否節(jié)能，不僅要看設(shè)備所使用的功率大小，更重要的是應(yīng)從物料受熱的熱能轉(zhuǎn)換效率，物料受熱與設(shè)備部件耗能比例，以及加熱部時間等方面綜合評價而定。

從理論上講每烘干1公斤的水，需大約8250千卡熱量，換算之為大約需34485千焦（工業(yè)上的理論算法）

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