高溫氣化生物質(zhì)鍋爐關(guān)于降低企業(yè)生產(chǎn)成本的優(yōu)勢

       如何降低蒸汽成本，zui重要的體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)，一是降低燃料成本，二是提高鍋爐換熱效率，三是降低煙氣排放治理的成本。
       一、關(guān)于燃料
       基于現(xiàn)在的環(huán)保壓力，對煤炭質(zhì)量提出了更高的要求，低硫煤等高品質(zhì)煤的價(jià)格不斷飆升，給企業(yè)帶來一定的成本壓力。如果燃燒品質(zhì)更低、價(jià)格更低的生物質(zhì)壓塊、褐煤等廉價(jià)燃料，成本會大幅度下降，但是目前國內(nèi)大部分鍋爐很難適用這種低熱值的燃料，如果使用這種燃料會造成出力不足、燃料浪費(fèi)、超限排放等問題。
       約翰節(jié)能走訪了幾家企業(yè)，提出了高溫氣化分級燃燒的改造方案后，這些企業(yè)在燃燒低熱值褐煤、生物質(zhì)壓塊時(shí)，不但成本大幅度減小，而且鍋爐出力都有所提高，使用高溫氣化分級燃燒技術(shù)改造后的鍋爐，一般出力會增加10%-20%，燃料成本zui高能下降40%，不但劣質(zhì)煤、生物質(zhì)壓塊，包括造紙廠的下腳料廢塑料，也可以直接拿來燃燒，也為企業(yè)廢物處理找到了出路。

高溫氣化生物質(zhì)鍋爐關(guān)于降低企業(yè)生產(chǎn)成本的優(yōu)勢
       二、關(guān)于鍋爐的高效率換熱
       鍋爐的換熱承壓管件和換熱面積是固定的，約翰節(jié)能在不改變換熱承壓部件的同時(shí)，提出了使用高溫氣化分級燃燒技術(shù)改造，增加爐膛溫度，并進(jìn)行封閉給風(fēng)改造，使冷空氣不易進(jìn)入爐膛，在燃燒等量燃料的情況下，爐膛內(nèi)溫度升高，相應(yīng)的提高了鍋爐的換熱效率。

       三、關(guān)于煙氣排放（如何*處理氮氧化合物）
在以前的環(huán)保要求中，對氮氧化合物的要求不高，現(xiàn)在的環(huán)境情況下，環(huán)保部門對氮氧化合物的排放有了更為明確的環(huán)保要求，治理氮氧化合物排放，一直是企業(yè)頭疼的事情，如何能*的降低氮氧化合物的排放成為企業(yè)生產(chǎn)活動的重中之重。
       我們知道燃燒型氮氧化合物主要成分是一氧化氮，如果能有效的抑制、中和一氧化氮，問題就會迎刃而解。目前比較*的處理方法是使用一氧化碳和爐內(nèi)的一氧化氮等進(jìn)行中和反應(yīng)，生成二氧化碳和氮?dú)?，使其無害化排放，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。高溫氣化分級燃燒技術(shù)在分級燃燒的二次燃燒中，通過技術(shù)手段生成適量的一氧化碳，無需外加一氧化碳即可解決此瓶頸問題，得到企業(yè)和環(huán)保部門的*認(rèn)可。