新型半夏浸漬罐JZG-900

南京康善制藥設(shè)備有限公司與北京葆年華集團(tuán)達(dá)成合作意向，開發(fā)毒性飲片半夏的智能化浸漬罐的開發(fā)合作。

清半夏試車工藝小結(jié)

本次清半夏試車工藝如下：

取凈半夏5kg，大小分開，加清水30L，浸泡43小時，其中分別在18、33小時換水1次，再加1/3白礬溶化，用10L水，用水洗凈，加入剩余的白礬，30L水煎煮，以內(nèi)無白心為度，取出，直接切片或晾至七成干，以不黏手為度，再悶約3天，切薄片，陰干。

每l00kg凈半夏，用白礬12.5kg。

新工藝優(yōu)點(diǎn)：

1、該工藝清水浸泡時間約為2.1天（51小時），相比傳統(tǒng)3-4天，節(jié)省1-2天；

2、清水浸泡過程換水2次，比傳統(tǒng)工藝節(jié)省約4-6次換水；

3、用該工藝清水浸泡出的半夏不需要用白礬收個，比傳統(tǒng)工藝收個時間節(jié)省1-2天時間，并節(jié)省月1/3的白礬用量、減少白礬的殘留量；

4、新工藝的清半夏煮制后可采用南京康善制藥設(shè)備有限公司智能化切片機(jī)切片，需要1-2天可完成干燥，相比傳統(tǒng)干燥工藝（陰干、發(fā)汗后切片、再干燥1-2天）節(jié)省時間5天；

5、從浸泡到干燥整個工藝過程所用時間約為4-5天，相比傳統(tǒng)工藝約9-11天節(jié)省約5-6天時間。

發(fā)現(xiàn)問題：

1、清半夏切片，發(fā)現(xiàn)飲片表面干燥裂紋較多、損失較大，不如白礬煮制之后直接切片完整、美觀，經(jīng)咨詢得知可能是因為在干燥過程中水分控制不好造成的。

2、清半夏曬干后表面有白霜，可能是煎煮的時候白礬濃度過大，需要增加白礬收個用量、減少煎煮過程用量或降低白礬煎煮濃度。

3、半夏經(jīng)煮制失去麻舌感，是否煮制是清半夏減毒的主要工藝，如果是，只需將半夏浸泡透心后煮制即可，可節(jié)省大量加工時間和生產(chǎn)成本。

1、程序每段間需可以單獨(dú)操控，可單獨(dú)運(yùn)行其中一段程序或運(yùn)行時跳過某一段程序。

2、浸泡段需加入加熱、保溫及保溫時間等參數(shù)。

3、浸潤段可改為單獨(dú)輔料加液、加溫及鼓泡控制。

4、浸潤段流量計計算方式有誤，與浸泡段流量設(shè)置相同參數(shù)下，只有浸泡段水量的1/4～1/3，且流量顯示在浸泡段中的當(dāng)前流量下。

5、急停后，輔料罐流量清零，水泵重新啟動后向輔料罐中加水造成溢出。

6、手動模式下，操作塊應(yīng)可直觀看出該功能是否啟動。