產(chǎn)品簡介 產(chǎn)品概述超濾和納濾膜分離技術(shù)屬錯流型分離過濾,在此過濾過程中,進料液與濃縮液的流動方向均與濾膜平行,使得濾膜表面不易沉積微粒,濾孔不易被堵塞,因而濾膜能長期、反復(fù)的使用
詳細(xì)介紹 產(chǎn)品概述 超濾和納濾膜分離技術(shù)屬錯流型分離過濾,在此過濾過程中,進料液與濃縮液的流動方向均與濾膜平行,使得濾膜表面不易沉積微粒,濾孔不易被堵塞,因而濾膜能長期、反復(fù)的使用。卷式膜分離裝置是錯流型分離、過濾設(shè)備中的主要型式。 設(shè)備特點 由美國密理博(中國)有限公司按我公司技術(shù)要求專門生產(chǎn)的HW型、SMH型、HPL型膜分離具有以下特色: 1 產(chǎn)品規(guī)格齊全,分離能力有小至200切割分子量有納濾級分離,大至20萬個切割分子量的超濾分離級別,濾膜材質(zhì)多種,可供選擇。設(shè)備規(guī)模小至面積0.6m2膜實驗裝置,大至幾百平方米膜面積工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)用的成套裝置。 2 適合使用項目多,能滿足純化水,凈水制備,液體產(chǎn)品的澄清和提純,半成品濃縮,和脫鹽。脫除小分子量有機溶劑等各類工藝要求。 3 在中草藥提取液中去除大分子,純化藥液,部分脫色等方面有著獨果,且耗能低,分離率高,是固-液相分離不可取代的裝置。售前、售后服務(wù),包括提供技術(shù)咨詢,協(xié)助開展應(yīng)用試驗及現(xiàn)場安裝、調(diào)試直至工程承包等各項技術(shù)服務(wù)內(nèi)容。 技術(shù)參數(shù) 1 型號注解:HWA-B-C-D H:框式 W:卷式膜分離裝置代號 A:組件外形尺寸 B:膜包 C:設(shè)備總膜面積[m] D:濾膜的材質(zhì)與切割分子量 SPK-高分子合金 PVDF-聚偏氟乙烯 PEK-聚醚酮 PAN-聚丙烯腈 PSF-聚砜 切割分子量:自然數(shù)×100 舉例:HW4-130-PEK100 選擇時用戶應(yīng)根據(jù)實際要求,選擇不同規(guī)格型號的膜裝置。 2 膜元件:膜元件是膜分離裝置的關(guān)鍵部件,流體進入料流通層,沿著膜面平行方向流動,穿過濾膜的濾出液在導(dǎo)流層內(nèi)按規(guī)定方向進入中心濾出液管后流出組件。料液濃縮后從膜元件的另一端流出。在實際運行中,此分離過程反復(fù)、循環(huán)進行,直至達到預(yù)定工藝要求。 3 組件:將膜元件裝入不銹鋼制成的容器內(nèi),安放好容器場地膜元件間的密封圈,外部配置上必需的連接管件,就構(gòu)成了一個獨立的膜分離件,它是膜分離裝置的基本單元。 4 裝置:膜分離裝置由組件、管路、機架、增壓泵、容器、控制箱和保護濾器等組件組成。 組件是基本部件,整套裝置的規(guī)格及規(guī)模決定于組件的規(guī)模及數(shù)量。組件在機架上豎直或橫向有序排列。 管路包括閥門、管道、活接、三通、彎頭等管件,將組件連接成一體。管路的管徑通過計算確定。有些裝置的管路布置成正、反方向流動系統(tǒng),有利于沖出膜元件內(nèi)部的滯留物,保持流道的通暢,延長使用壽命。管路材料有不銹鋼及工程塑料兩類。 組件和管路均固定于機架上,使之成為完整的設(shè)備。 增壓水泵是膜分離裝置的動力元件,泵的動力消耗換得液體組分的分離效果,因此水泵規(guī)格型號的選定十分重要,必須與設(shè)備規(guī)格相匹配。泵的揚程一般須達到50米,流量視設(shè)備膜面積而定。泵的類型確定須依據(jù)處理料液的特點。 容器用于存放被處理料液或清洗液,一般均由用戶自配設(shè)備,其容量及個數(shù)應(yīng)根據(jù)工藝要求確定。對于大型的膜分離裝置,應(yīng)設(shè)置獨立的清洗容器及連接管路。容器內(nèi)還應(yīng)附設(shè)冷卻系統(tǒng)。 控制箱包含動力開關(guān)、壓力表、溫度表等元件。是運行操作時的部件。流量計裝于機架上,也是一個必要的元件。 保護濾器。為了保護膜元件能長期安全運行,在增壓水泵出液管近處加裝一個保護濾器,除去細(xì)小的顆粒雜物。亦是十分必要的。過濾器內(nèi)裝有大于150目的濾網(wǎng)。該保護器是設(shè)備是選購件。
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